Монтаж и эксплуатация систем энергообеспечения. Жуков Н.П - 54 стр.

UptoLike

Составители: 

54
следить за осадкой резервуара, не допуская неравномерностей;
поддерживать чистоту территории;
наполнение и опорожнение резервуаров проводить постепенно;
не допускать вибраций трубопроводов;
перед пуском пара в подогреватели резервуара производить их
дренаж, не допуская гидравлических ударов;
контролировать качество конденсата подогревателей с целью
своевременного обнаружения неплотности;
контролировать уровень в резервуарах, избегая его перепол-
нения при заполнении;
регулярно проводить осмотр, а также текущий и капитальный
ремонты резервуаров.
Для поддержания необходимой температуры в мазутохранилище
применяется, как правило, циркуляционный разогрев, при котором
мазут забирается насосом из нижней части резервуара, прокачивается
через паровой мазутоподогреватель и подаётся во внутренний распре-
делительный коллектор. В местах отбора мазута должна поддержи-
ваться температура на уровне 60…80 °С (в зависимости от марки ма-
зута). Для перекачки топлива используются роторные (винтовые или
шестерёнчатые), поршневые или центробежные насосы. Для нормаль-
ной работы форсунок должна поддерживаться постоянная температура
и давление (в соответствии с режимной картой).
Система газоснабжения предприятия, сжигающего газообразное
топливо, состоит из ввода распределительных газопроводов, газорегу-
ляторного пункта (ГРП), цеховых и обвязочных газопроводов. Предпри-
ятием обслуживаются газопроводы от отключающего устройства на
вводе распределительного газопровода до газовых горелок. Основной
задачей при эксплуатации газопроводов является наблюдение за их гер-
метичностью и своевременное устранение утечек газа. С этой целью
должны быть организованы профилактические осмотры (наружный
осмотр и проверка плотности соединений с помощью мыльной пены).
Наружный осмотр должен проводиться ежедневно дневной сме-
ной, а проверка плотности не реже одного раза в месяц и при подо-
зрениях на утечку газа (запах в помещениях и колодцах). ППР газо-
проводов и арматуры проводится не реже раза в год. При этом прове-
ряется плотность всех соединений, полная проверка и ремонт опор,
разборка и ремонт всей арматуры, ревизия измерительных диафрагм,
регулирующих заслонок и отсекающих клапанов в системе автомати-
ческого регулирования.