Монтаж и эксплуатация систем энергообеспечения. Жуков Н.П - 80 стр.

UptoLike

Составители: 

80
Применяются и другие способы обработки котловой воды.
Наиболее эффективным решением является непрерывная продув-
ка через устройство для утилизации тепла. Имеются технические
средства, которые окупаются уже при величине продувки всего лишь
230…250 кг/ч и более. Для защиты от коррозии системы возврата кон-
денсата применяются смеси нейтрализующих аминов и плёночные
амины. Они добавляются к котловой воде или вводятся непосредст-
венно в пар. Тонкая защитная плёнка из аминов практически не влияет
на теплопередачу.
Система водоподготовки. Например, владелец предприятия в
Аризоне сэкономил почти 100
000 долларов в год, заключив со спе-
циализированной фирмой по химической обработке воды контракт
на обследование шести холодильников данного предприятия, которое
тратило более 50
000 долларов в год на химикаты для водоподготовки.
Специалисты привлечённой фирмы посчитали эти затраты неоправ-
данно высокими и провели компьютерный анализ результатов обсле-
дования. Обнаружилось, что один из холодильников работал с КПД
около 56% от максимального. Одной из обнаруженных причин низкой
эффективности было загрязнение трубок отложениями. После обра-
ботки соответствующим очистителем, КПД вырос до 99,5%. Владелец
предприятия сразу же заказал фирме разработку технологии очистки
всей системы. Другой из обнаруженных причин было большое коли-
чество грязи и биологических отложений на пяти градирнях пред-
приятия. Они были удалены при помощи насадок высокого давле-
ния. В результате мер по очистке и применению новой технологии
водоподготовки, владелец предприятия будет экономить около
26
000 долларов в год только на затратах на химикаты. Ещё
70
000 долларов в год планируется сэкономить за счёт энергии, расход
которой уменьшился за счёт очистки теплообменных поверхностей
труб конденсаторов. В сумму экономии ещё не включена стоимость
9,5 тыс. м
3
воды, которая экономится за счёт более эффективной
работы градирен после очистки.
Процесс сгорания топлива. Можно выделить несколько проблем,
являющихся общими для всех типов котлов:
1. Подсос воздуха через различные неплотности снижает КПД
котла. Хорошим способом выявления таких неплотностей является
сжигание дымовой шашки в топке холодного котла во время регла-
ментных работ. Выявленные места просачивания дыма следует сразу
же уплотнить. Как правило, выявление мест подсоса воздуха нужно
проводить как только повышается содержание кислорода в отходящих
газах, либо увеличивается их объём, либо понижается их температура.