Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 111 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

109
Если коррозионный процесс контролируется диффузией катодно-
го деполяризатора, то введение катодных примесей приводит к уве-
личению количества путей диффузии деполяризатора, т.е. росту ско-
рости коррозии. То же наблюдается и при диффузионно-
кинетическом контроле, но в меньшей степени.
Если процесс коррозии протекает в условиях пассивирования
анодной фазы, то катодная структурная составляющая может облег-
чить наступление пассивирования анодной фазы и снизить скорость
коррозии.
На коррозионное поведение сплавов большое влияние оказывает
механических фактор, т.е. внутренние и внешние механические на-
пряжения, которые бывают постоянными и переменными, истирание
металла или кавитационное воздействие. Механические напряжения:
– понижают термодинамическую устойчивость металла;
– вызывают пластическую деформацию и фазовые превращения;
– нарушают сплошность защитных пленок;
– усиливают электрохимическую гетерогенность металла.
Постоянные растягивающие напряжения, как внешние, так и
внутренние, сильно повышают скорость общей коррозии, которая
растет примерно пропорционально их величине (рис. 2.18), и перево-
дят коррозию из общей в местную, например коррозионное растрес-
кивание [24].
Коррозионно-механические трещины постепенно зарождаются на
поверхности металла под влиянием локализации анодного процесса и
растягивающих напряжений. Дальнейшее развитие коррозионных
трещин происходит в результате совместного действия неоднородно-
сти структуры металла, дефектов в защитных пленках, неравномер-
ности напряжений, расклинивающего действия адсорбированных ак-
тивных веществ.
Коррозионное растрескивание усиливается при наводороживании
металла. Водород, сегрегируя в областях максимальной механиче-
ской напряженности, создает дополнительные напряжения в металле.

Страницы