Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 114 стр.

UptoLike

112
3) обработка поверхности металла для уменьшения количества
дефектов;
4) нанесение защитных смазок, анодных металлических защит-
ных покрытий;
5) азотирование стали;
6) удаление катодных деполяризаторов, например кислорода,
или введение в среду замедлителей коррозии;
7) катодная поляризация от внешнего источника тока или с по-
мощью протектора.
Коррозия при трении вызывает сильное разрушение металла.
Разновидностью такого процесса является фреттинг-коррозия. Корро-
зия при трении представляет собой два сопряженных процесса:
1) электрохимическое или химическое взаимодействие металла с
агрессивной средой;
2) механический процесс износа поверхностных защитных пле-
нок и самого металла под действием напряжений.
Способом борьбы с этим явлением служит применение сплавов
на медной основе, армированных стеклотканью эпоксидных покры-
тий, катодной электрохимической защиты [24].
Металл, контактирующий с жидкостью, подвергается гидравли-
ческим ударам, которые создают пульсирующие напряжения и раз-
рушают защитные пленки и даже структуру самого металла. Этот вид
коррозии называют коррозионной кавитацией, которая приводит к
образованию местных каверн.
Повышения коррозионной кавитационной стойкости достигают:
1) созданием оптимальной конструкции детали;
2) повышением прочности и коррозионной усталости;
3) поверхностным упрочнением металла;