ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
280
Для испытаний применяют образцы материала в форме полосок
шириной 20 мм и толщиной 1-2 мм, длина равна длине эллиптиче-
ской поверхности приспособления. Образец закрепляют на этой по-
верхности и погружают в сосуд с коррозионной средой.
После испытаний под микроскопом определяют длину участка
растрескивания и вычисляют деформацию растрескивания по формуле
2
3
2
4
22
2
1
z
a
ba
a
b
ТР
,
где
a
– длина большой полуоси эллипса приспособления для испыта-
ний;
b
– длина малой полуоси эллипса;
– толщина образца;
z
– длина участка растрескивания.
Для получения более корректных данных об изменении механи-
ческих свойств неметаллических материалов во времени широкое
применение находят методы длительных испытаний в условиях, при-
ближенных к условиям эксплуатации. Испытания проводят с исполь-
зованием различных приспособлений, позволяющих создать механи-
ческие нагрузки, повышенную или пониженную температуру, кон-
такт с агрессивной средой и др. [23].
Наибольшую количественную информацию о кинетике процесса
разрушения можно получить при испытаниях с постоянным растяги-
вающим напряжением (для эластически и пластически деформируе-
мых материалов) или с постоянной нагрузкой (чаще используется для
жестких высокопрочных пластмасс). При проведении испытаний в
агрессивных средах установку герметизируют.
Испытания неметаллических материалов на растяжение могут
проводиться с использованием приспособления (рис. 6.3) с электри-
ческой регистрационно-измерительной системой [22].
Установка состоит из нагрузочных секций, монтируемых на
верхней и нижней опорных плитах. Обе опорные плиты укреплены на
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 280
- 281
- 282
- 283
- 284
- …
- следующая ›
- последняя »
