Химическое сопротивление материалов и защита оборудования нефтегазопереработки от коррозии. Кац Н.Г - 315 стр.

UptoLike

313
Г
Г
л
л
а
а
в
в
а
а
7
7
М
М
Е
Е
Т
Т
О
О
Д
Д
Ы
Ы
З
З
А
А
Щ
Щ
И
И
Т
Т
Ы
Ы
О
О
Б
Б
О
О
Р
Р
У
У
Д
Д
О
О
В
В
А
А
Н
Н
И
И
Я
Я
О
О
Т
Т
К
К
О
О
Р
Р
Р
Р
О
О
З
З
И
И
И
И
Для торможения коррозионного процесса требуется повлиять ли-
бо на образование иона металла, либо на свойства коррозионной сре-
ды. Наиболее эффективными являются методы, основанные на изме-
нении свойств защищаемого металла. Однако с экономической точки
зрения нередко предпочтительнее изменить свойства коррозионной
среды или же применить комбинированные способы защиты. Можно
выделить пять основных направлений борьбы с коррозией [1, 14, 16,
24]:
1. Обработка коррозионной среды, имеющая целью затормозить
скорость катодной, анодной или общих реакций. Сущность метода
сводится или к удалению веществ, ускоряющих коррозию, или к вве-
дению веществ, замедляющих ее (ингибаторы).
2. Электрохимическая защита, имеющая целью заставить анод-
ные реакции протекать на специальных дополнительных электродах
(катодная, анодная или протекторная защиты).
3. Защитные покрытия как металлические, так и неметалличе-
ские.
4. Легирование металла либо замена его другим, более коррози-
онно-стойким.
5. Методы рационального конструирования.
Первое направление – снижение эффективности катодного или
анодного процесса. Это может быть реализовано несколькими спосо-
бами. К их числу относятся мероприятия, замедляющие катодный
процесс, для этого необходимо уменьшить площади макрокатодов,
например, путем закалки углеродистых сталей или улучшения хими-
ческой чистоты применяемых материалов; повышением перенапря-
жения катодного процесса, например, путем легирования сталей
мышьяком, сурьмой или висмутом. Эффективность анодного процес-