ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
398
ния вместо углеродистой стали 08X13 или 08X18Н10Т или введением
ингибиторов. Удаление кислорода из системы установок может быть
дополнительным мероприятием по снижению скорости коррозии в
растворах ДЭГ.
На основе опыта эксплуатации оборудования для установок
платформинга рекомендуются следующие материалы.
Корпуса экстракционной, отпарной и атмосферно-вакуумной ко-
лонн следует изготавливать из углеродистых сталей с добавкой на
коррозию 3,0-4,0 мм, крепежные детали – из стали 08X13, 12X13.
Материал ректификационных тарелок выбирается в зависимости от
их конструкции. Корпуса емкостей, теплообменника «ДЭГ – вода»,
промежуточного подогревателя колонн изготавливают из углероди-
стых сталей с прибавкой на коррозию 3,0-4,0 мм.
Материалы для трубок при использовании ингибиторов (напри-
мер МЭА) – сталь 10 или 20; без ингибитора – сталь 08Х18Н10Т.
Трубные пучки конденсаторов-холодильников, средой которых яв-
ляются растворы ДЭГ, целесообразно выполнять из латуни.
Колонны, емкости, сепараторы, теплообменники блоков подго-
товки, экстракции и вторичной ректификации производятся из угле-
родистых сталей. Материалы для трубопроводов установки платфор-
минга выбираются из тех же соображений, что и для гидроочистки.
8.7. Каталитический крекинг
Оборудование реакторного и регенераторного отделений подвер-
гается сильному коррозионному разрушению (сероводородной кор-
розии) и эрозионному износу при трении катализатора о стенку ап-
парата. Регенератор эксплуатируется в более жестких условиях, так
как температура регенерации (593-677 °С) выше температуры при
крекинге нефтяного сырья в реакторе (468-538 °С).
Корпус реактора изготавливают из стали 16ГС (повышенной
прочности) с защитой от высокотемпературной сероводородной кор-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 398
- 399
- 400
- 401
- 402
- …
- следующая ›
- последняя »
