Курсовое проектирование по технологии машиностроения - 28 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

тремумы целевых функций часто не совпадают, предпочтение отдает-

ся варианту с минимальной себестоимостью обработки, а в случае,

когда станок лимитирует работу поточной линии – варианту, обеспе-

чивающему наибольшую производительность. При использовании

дорогостоящего режущего инструмента целесообразно понизить час-

тоту вращения шпинделя, минимизировав стоимость расходов на ин-

струмент.

Расчет технологических размеров. На основе выбранной студен-

том структуры технологического процесса (последовательности опе-

раций и переходов) и точности конструкторских размеров детали про-

грамма KON7 [38-42] автоматически отыскивает технологические Ра-

змерные цепи, а затем рассчитывает номиналы и отклонения допуска

технологических размеров, которые оформляет в виде таблицы

(рис. 2). Эти значения заносятся в операционную карту и должны вы-

держиваться при механообработке для обеспечения точности размеров

детали.

В случае неадекватности предложенного технологического процесса с

точки зрения достижения точности конструкторских размеров чертежа,

расчет прерывается. При этом система информирует, точность какого кон-

структорского размера «Р» не может быть обеспечена из-за недостаточной

Рисунок 1– Пример зависимостей экономических показателей от час-

тоты вращения шпинделя станка