САПР технологических процессов - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

| | | | | | | | |
P 7 | 418 |149.700|149.620| A 7 | 8 4 |точение чистов.| 88.255| .140| .000
| | | | | | | | |
P 8 | 2 4 | 6.000| 5.000| A 8 |10 4 |точение чистов.|100.760| .140| .000
| | | | | | | | |
Z 1 | 1 2 | 4.325| .600| A 9 |12 4 |точение чистов.|110.760| .140| .000
| | | | | | | | |
Z 2 | 3 4 | 2.480| .600| A10 |14 4 |точение чистов.|123.264| .160| .000
| | | | | | | | |
Z 3 | 5 6 | 4.330| .600| A11 | 413 |шлифов-е тонкое|123.087| .027| .000
| | | | | | | | |
Z 4 | 7 8 | .313| .150| A12 | 4 7 |шлифов-е тонкое| 88.082| .023| .000
| | | | | | | | |
Z 5 | 910 | .313| .150| A13 | 4 9 |шлифов-е тонкое|100.587| .023| .000
| | | | | | | | |
Z 6 |1112 | .313| .150| A14 | 411 |шлифов-е тонкое|110.587| .023| .000
| | | | | | | | |
Z 7 |1314 | .337| .150| A15 | 418 |шлифов-е тонкое|149.620| .027| .000
| | | | | | | | |
Z 8 |1516 | .279| .150| A16 |1816 |точение чистов.| 24.244| .084| .000
| | | | | | | | |
Z 9 |1617 | 2.591| .600| A17 |1815 |точение тонкое| 24.500| .023| -.023
| | | | | | | | |
Z10 |1819 | .607| .500| A18 |18 5 |шлифов-е тонкое| 99.900| .023| .000
----------------------------------------------------------------------------------
Дополнительные примеры размерного анализа приводятся в [5, 7].
В КР2 проектируется контурная обработка на вертикально-фре-
зерном станке с ЧПУ. Для заданной детали (варианты представлены в
методических указаниях по дисциплине ОСАПР[18]) средствами языка
САПР ЧПУ [6, 7] составляется текстовое описание геометрии обраба-
тываемого контура и технологические указания по обработке в точках
контура. Подготовленное с помощью текстового редактора описание
вводится в виде файла в САПР ЧПУ (во время лабораторного практи-
кума) с целью проектирования УП для станка. Обосновывается наибо-
лее рациональный вариант описания контура средствами языка подго-
товки данных САПР ЧПУ.
На рис. 7 показан эскиз одного из вариантов задания. Преобразуем
этот эскиз для описания на языке САПР ЧПУ. Обозначим исходную
точку ТК8 (рис. 8) положения инструмента-фрезы, узловые точки кон-
тура (
ТК1, ТК2 и т.д.) и, используя выбранную систему координат, опи-
шем эти точки средствами САПР ЧПУ [21]. Затем создадим процедуру,
т.е. путем перечисления элементов контура укажем траекторию пере-
мещения фрезы вертикально-фрезерного станка, начиная от исходной
точки и заканчивая ею. При этом в зависимости от направления обхода
следует выбирать знак у оператора формирования эквидистанты ФР.
Дополним геометрическое описание технологическими командами под-
18