Выпускная квалификационная работа бакалавра по направлению 552900 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств" - 23 стр.

UptoLike

Рубрика: 

22
Диаметр отверстия до протягивания, полученного после сверления,
зенкерования или растачивания, определяют как разность между но-
минальным диаметром протянутого отверстия и припуском под протя-
гивание. Припуски под протягивание отверстий определяют по табли-
цам работы [19, с. 57 - 58, табл. 6,7] или рассчитывают по формулам
работы [20, с. 62 - 63].
Для уменьшения возможности коробления протяжек при термооб-
работке существуют рекомендуемые предельные нормы их длин в за-
висимости от диаметров [19, с. 73].
Порядок расчета круглой и шлицевой протяжки переменного реза-
ния подробно изложен в работах [21, 22]. Особенности расчета и кон-
струирования протяжек для обработки фасонных отверстий и наруж-
ных протяжек рассмотрены в книге [23].
Расчет и проектирование выглаживающих элементов протяжек для
обработки круглых отверстий приведен в книге [24].
Расчет и конструирование фасонных резцов
При выборе типа и проектирования фасонного резца учитываются
все особенности формы детали, определяемые чертежом [25, с. 5 - 13].
Исходные данные для проектирования фасонных резцов: форма,
размеры и материал обрабатываемой резцом детали, допуски на ее
изготовление и шероховатость ее поверхности.
Порядок аналитического расчета круглых и призматических резцов
с базовой точкой изложен в работе [21]. Особенности расчета резцов с
базовой линией, с винтовой задней поверхностью, с наклонной базой
крепления, а также тангенциальных резцов рассмотрены в книге [25].
Державки для фасонных резцов выбираются в зависимости от типа
резца, способа крепления резца в державке, способа регулирования поло-
жения режущей части резца, способа крепления державки на станке. Кон-
струкции державок рассмотрены в работе [25].
Расчет и конструирование зуборезных фрез
Выбор конструкции фрезы зависит от вида и модуля нарезаемых
колес, степени точности колес, характера обработки, необходимости
обеспечения равномерности износа зубьев, трудоемкости изготовления
и др. [20, с. 184 - 187].
Для расчета червячной зуборезной фрезы задаются следующие данные:
модуль, угол зацепление пары колес, коэффициент высоты головки зуба,
коэффициент радиального зазора, толщины зубьев нарезаемых колес по