ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
25
РАЗДЕЛ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
В данном разделе студент должен показать умение использовать ком-
пьютерные системы автоматизированного проектирования для практиче-
ского решения технологических задач: 1) расчета оптимального режима
резания и 2) определения значений технологических размеров механооб-
работки исходя из заданной точности конструкторских размеров детали.
Расчет режимов резания. Для одного из технологических переходов с
помощью компьютерной программы KONCUT [44, 45]определяются зна-
чения частоты вращения шпинделя станка (n), подачи стола или суппорта
(S) для выбранной глубины резания (t), которые затем заносятся в строку
операционной карты.
В ходе взаимодействия с программной системой KONCUT необходимо
заполнить шесть вкладок путем ввода в поля диалогового окна или выбора
из меню сведений по следующим группам информации:
o сведения о заказчике;
o материал заготовки ;
o кинематика станка;
o характеристики режущего инструмента;
o экономические показатели;
o содержание операции.
Система автоматически определяет коэффициент «φ» геометрического
ряда частот выбранного станка, а затем рассчитывает целевые функции:
производительность и себестоимость обработки, стоимость затрат на инст-
румент, а также нормы времени и мощность резания, – для каждого дис-
кретного (или искусственно введенного при бесступенчатом регулирова-
нии) значения частоты в пределах кинематики выбранного станка. По ре-
зультатам расчета программно оформляются графики целевых функций
(рис. 1), которые включаются в раздел. Используя полученные таблицы и
график , следует сопоставить и оценить варианты обработки с разной час-
тотой. Оптимальным считается режим с таким значением частоты враще-
ния, при котором производительность максимальна, а себестоимость обра-
ботки и стоимость расходов на инструмент минимальны. Поскольку экс-
тремумы целевых функций часто не совпадают, предпочтение отдает-
ся варианту с минимальной себестоимостью обработки, а в случае,
когда станок лимитирует работу поточной линии – варианту, обеспе-
чивающему наибольшую производительность. При использовании
дорогостоящего режущего инструмента целесообразно понизить час-
тоту вращения шпинделя, минимизировав стоимость расходов на ин-
струмент.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
