Составители:
4
Вначале необходимо определить размеры черновой заготовки. Для оп-
ределения ее размеров необходимо определить припуски на все операции
по изготовлению детали. Припуском называется разница в линейных раз-
мерах детали в заготовке против размеров детали в чистоте. Поскольку ис-
ходная доска сухая припуск на усушку не предусматриваем.
При выборе схемы получения деталей с предварительным фугованием,
для получения базы с последующим фрезерованием на рейсмусовом стан-
ке, припуск на обработку следует брать в пределах h=5…6 мм на обе сто-
роны. При получении деталей на четырехстороннем продольно-фрезерном
станке припуск на обработку может составлять h=4…5 мм на обе стороны.
Припуск на шлифование рекомендуется принимать h=0,2…0,3 мм, а на
оторцовку с двух сторон h=20…30 мм. На рис. 1.1 приведен примерный
чертеж заданной детали и черновой заготовки. Припуск 1 предназначен
для продольного фрезерования, припуск 2 для окончательной оторцовки,
припуск 3 для профильного фрезерования и припуск 4 для шлифования.
Рис. 1.1. Чертеж заданной детали (а) и черновой заготовки (б)
В качестве исходной заготовки берется обрезная доска заданной поро-
ды, влажности и размеров. Первоначально выбирается схема ее раскроя
для получения черновых заготовок. При этом следует стремиться к макси-
а)
б)
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »
