Проектирование дереворежущих инструментов. Каменев Б.Б - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГЛТУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

7
знать величину скорости подачи v
s
, м/мин. Скорость подачи выбирается
исходя из производительности процесса пиления, но при этом следует
учесть, что в круглопильных станках с ручной подачей материала v
s
не
должна превышать 5…8 м/мин, а в круглопильных станках с механической
подачей v
s
редко превышает 10…20 м/мин из-за отсутствия на небольших
предприятиях механизированных загрузочных устройств, позволяющих
увеличивать скорости подачи. Число зубьев круглой пилы Z определяется
по формуле
nS
Z
z
s
v
1000
, (2.4)
где v
s
– скорость подачи, м/мин; S
z
– величина подачи на зуб, мм; n – час-
тота вращения пильного вала, мин
–1
.
Частоту вращения пильного вала для круглопильных станков примем
n = 3000 мин
–1
.
Диаметр посадочного отверстия пилы следует выбирать по диаметру
посадочной планшайбы пильного вала конкретного круглопильного стан-
ка. В курсовом проекте выберем диаметр посадочного отверстия d = 50 мм,
как наиболее часто встречающийся.
Найденные значения D, S, и Z округляем до ближайшего стандартного
значения и из 6 выбираем круглую пилу с плоским диском по ГОСТ 980-80.
Если найденные параметры пилы значительно отличаются от стандартных
значений следует выбрать пилы из 9. В последнее время для продольной,
а часто и для поперечной распиловки, в основном применяются дисковые
пилы, оснащенные пластинками твердого сплава отечественные по ГОСТ
9769-79 6 или импортные 9. Такие пилы, кроме значительного повы-
шения стойкости, позволяют получать поверхность пропила более высоко-
го качества, поэтому при выборе пилы, твердосплавным пилам следует от-
давать предпочтение.
Шаг зубьев пилы t
з
, мм, радиус окружности впадины r, мм, и высоту
зубьев h
з
,
мм, серийно выпускаемых пил определяют по следующим фор-
мулам:
)
/
(
Sin
Z
D
180
з
; (2.5)
з
20
0
15
0
r
)
,
...
,
(
; (2.6)
зз
50
0
45
0
h
)
,
...
,
(
. (2.7)
Эти величины необходимы для проверки условий работоспособности
межзубовых впадин круглых пил при больших высотах пропила Н 100 мм
и при контроле качества подготовки пил к работе. Методика такой провер-
ки приведена в 2,3.
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

Страницы