Основные гигиенические аспекты в фармации. Каменева О.В - 68 стр.

UptoLike

68
Тема 6
«Гигиена труда на предприятиях химико -
фармацевтической промышленности»
Теоретическое обоснование темы
В химико -фармацевтической промышленности
выделяют несколько групп предприятий. Ведущими
из них являются заводы по изготовлению синтетиче-
ских лекарственных препаратов, заводы по производству антибиотиков и
предприятия по производству препаратов и готовых лекарственных форм .
В основу промышленного производства синтетических лекарственных
средств положено широкое применение органического синтеза, что
сближает данные предприятия с промышленностью основной химии ().
Все виды технологических операций при получении лекарственных
препаратов делятся на подготовительные, собственно процессы получения
лекарственного препарата, заключительные и дополнительные операции.
Подготовительные операции хранение, перемещение твердых , жид-
ких и газообразных материалов, их преобразование: измельчение и дроб-
ление твердого сырья , разделение твердых веществ , удаление из них жид-
костей и газов с использованием методов отстаивания, фильтрации, цен -
трифугирования, охлаждения, кристаллизации, вакуумирования и т.д.
Профессиональными вредностями при дроблении, размоле и разделении
исходных продуктов лекарственных средств являются пыль, шум и общая
вибрация. Пыль выделяется в месте поступления лекарственного сырья
или готового продукта в дробилки и на мельницы, и в месте выхода из-
мельченного вещества. Для борьбы с выделением пыли необходимы пра-
вильная организация технологического процесса и оборудования: укрытие
мест выделения пыли системами аспирации. Так как шум и вибрация на
дробильно-размольных установках могут превышать допустимые величи -
ны, данное оборудование требуется размещать в отдельных производст-
венных помещениях , а фундаменты под ними не должны быть связаны с
конструкциями здания. Управление процессами измельчения и дробления
целесообразно осуществлять дистанционно. При транспортировке рабочие
могут контактировать с парами, газами, жидкими и сыпучими веществами.
Транспортировка с помощью ленточных транспортеров, шнеков связана со
значительным выделением пыли. Наиболее совершенной в гигиеническом
отношении является подача сухих исходных продуктов при помощи пнев -
мотранспорта (1, 2).
В основе собственно процессов получения лекарственных средств ле-
жат обменные, термические, электрохимические, биологические процессы,
электролиз. В этой стадии технологического процесса находят широкое
применение реакции сульфатирования, нитрования и галогенирования,
аминирования и оксидирования, восстановления и окисления. Значитель-
ная часть полупродуктов и готовых лекарственных средств подвергается
сушке. Этот процесс необходим при получении галеновых , синтетических
                                  68

                                         Тема № 6
                        «Гигиена труда на предприятиях химико-
                        фармацевтической промышленности»

                               Теоретическое обоснование темы
                         В химико-фармацевтической промышленности
                     выделяют несколько групп предприятий. Ведущими
                     из них являются заводы по изготовлению синтетиче-
ских лекарственных препаратов, заводы по производству антибиотиков и
предприятия по производству препаратов и готовых лекарственных форм.
   В основу промышленного производства синтетических лекарственных
средств положено широкое применение органического синтеза, что
сближает данные предприятия с промышленностью основной химии ().
   Все виды технологических операций при получении лекарственных
препаратов делятся на подготовительные, собственно процессы получения
лекарственного препарата, заключительные и дополнительные операции.
   Подготовительные операции – хранение, перемещение твердых, жид-
ких и газообразных материалов, их преобразование: измельчение и дроб-
ление твердого сырья, разделение твердых веществ, удаление из них жид-
костей и газов с использованием методов отстаивания, фильтрации, цен-
трифугирования, охлаждения, кристаллизации, вакуумирования и т.д.
Профессиональными вредностями при дроблении, размоле и разделении
исходных продуктов лекарственных средств являются пыль, шум и общая
вибрация. Пыль выделяется в месте поступления лекарственного сырья
или готового продукта в дробилки и на мельницы, и в месте выхода из-
мельченного вещества. Для борьбы с выделением пыли необходимы пра-
вильная организация технологического процесса и оборудования: укрытие
мест выделения пыли системами аспирации. Так как шум и вибрация на
дробильно-размольных установках могут превышать допустимые величи-
ны, данное оборудование требуется размещать в отдельных производст-
венных помещениях, а фундаменты под ними не должны быть связаны с
конструкциями здания. Управление процессами измельчения и дробления
целесообразно осуществлять дистанционно. При транспортировке рабочие
могут контактировать с парами, газами, жидкими и сыпучими веществами.
Транспортировка с помощью ленточных транспортеров, шнеков связана со
значительным выделением пыли. Наиболее совершенной в гигиеническом
отношении является подача сухих исходных продуктов при помощи пнев-
мотранспорта (1, 2).
   В основе собственно процессов получения лекарственных средств ле-
жат обменные, термические, электрохимические, биологические процессы,
электролиз. В этой стадии технологического процесса находят широкое
применение реакции сульфатирования, нитрования и галогенирования,
аминирования и оксидирования, восстановления и окисления. Значитель-
ная часть полупродуктов и готовых лекарственных средств подвергается
сушке. Этот процесс необходим при получении галеновых, синтетических