ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
224 225
поверхности, в т.ч. фасонные, без механической переналадки.
Математическая обработка результатов сканирования, включаю-
щая фильтрацию верхних и нижних частот, сглаживание и нелиней-
ное преобразование, обеспечивает получение подробной информа-
ции о типе, величине и положении дефектов, а также получение
дополнительной информации о неравномерности свойств мате-
риала. Возможно автоматическое принятие решения о годности
детали.
Ферритометр магнитоиндукционный МФ-51НЦ.
Назначение: служит для измерения содержания ферритной (альфа)
фазы в металле швов, наплавляемых антикоррозионных покры-
тиях, заготовках, в деталях и готовых изделиях из коррозионно-
стойких нержавеющих хромоникелевых сталей аустенитного и
аустенитно-ферритного класса. Может быть использован для опре-
деления качества сварки конструкций из нержавеющих сталей.
Снабжен энергонезависимой памятью, а также функциями статис-
тической обработки результатов измерений и их документирования
путем передачи по инфракрасному порту на внешний компьютер.
Отображает на индикаторе минимум и максимум из текущей серии
последних измерений.
В качестве вихретокового датчика в приборе используется катушка
с ферритовым сердечником.
Прибор имеет настольное исполнение. Основные техничес-
кие характеристики: габариты сканирующего устройства –
500х600х850 мм; габариты электронного блока – 450х450х300 мм;
габариты контролируемых деталей: наибольший диаметр детали
– 350 мм, наибольшая высота детали – 140 мм, минимальный диа-
метр внутренней поверхности – 25 мм; питание прибора – от сети
220 В, 50 Гц (с заземляющим проводом); потребляемая мощность
– не более 0,5 кВт.
Возможна поставка размерных модификаций прибора,
отличающихся диапазоном габаритов контролируемых деталей.
Дополнительно может быть поставлен набор искусственных образ-
цов дефектов поверхности.
Для анализа результат представляется на экране в виде раз-
вертки поверхности, на которой цветом выделены различные типы
дефектов, а для интересующего сечения даны подробные графики
сигналов. Частота вращения гнезда с деталью – до 3 об/с.
Сканирующий механизм позволяет контролировать наруж-
ные и внутренние поверхности детали, контролировать различные
Рис. 4. Внешний вид прибора PVK-K2
Рис. 5. Внешний вид ферритометра
магнитоиндукционного МФ-51НЦ
В качестве вихретокового датчика в приборе используется катушка поверхности, в т.ч. фасонные, без механической переналадки.
с ферритовым сердечником. Математическая обработка результатов сканирования, включаю-
Прибор имеет настольное исполнение. Основные техничес- щая фильтрацию верхних и нижних частот, сглаживание и нелиней-
кие характеристики: габариты сканирующего устройства – ное преобразование, обеспечивает получение подробной информа-
500х600х850 мм; габариты электронного блока – 450х450х300 мм; ции о типе, величине и положении дефектов, а также получение
габариты контролируемых деталей: наибольший диаметр детали дополнительной информации о неравномерности свойств мате-
– 350 мм, наибольшая высота детали – 140 мм, минимальный диа- риала. Возможно автоматическое принятие решения о годности
метр внутренней поверхности – 25 мм; питание прибора – от сети детали.
220 В, 50 Гц (с заземляющим проводом); потребляемая мощность Ферритометр магнитоиндукционный МФ-51НЦ.
– не более 0,5 кВт. Назначение: служит для измерения содержания ферритной (альфа)
фазы в металле швов, наплавляемых антикоррозионных покры-
тиях, заготовках, в деталях и готовых изделиях из коррозионно-
стойких нержавеющих хромоникелевых сталей аустенитного и
аустенитно-ферритного класса. Может быть использован для опре-
деления качества сварки конструкций из нержавеющих сталей.
Снабжен энергонезависимой памятью, а также функциями статис-
тической обработки результатов измерений и их документирования
путем передачи по инфракрасному порту на внешний компьютер.
Отображает на индикаторе минимум и максимум из текущей серии
последних измерений.
Рис. 4. Внешний вид прибора PVK-K2
Возможна поставка размерных модификаций прибора,
отличающихся диапазоном габаритов контролируемых деталей.
Дополнительно может быть поставлен набор искусственных образ-
цов дефектов поверхности.
Для анализа результат представляется на экране в виде раз-
вертки поверхности, на которой цветом выделены различные типы
дефектов, а для интересующего сечения даны подробные графики
сигналов. Частота вращения гнезда с деталью – до 3 об/с.
Сканирующий механизм позволяет контролировать наруж- Рис. 5. Внешний вид ферритометра
ные и внутренние поверхности детали, контролировать различные магнитоиндукционного МФ-51НЦ
224 225
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
