Неразрушающие методы контроля. Каневский И.Н - 77 стр.

UptoLike

152 153
При радиографическом методе контроля важен правильный
выбор расстояний между источником, контролируемым объектом
и детектором. Фокусное расстояние F расстояние от источника
излучения до детектора, линейный размер фокусного пятна Ф, рас-
стояние от источника до дефекта a и от дефекта до пленки b
связаны соотношением
)
/(
=
/
=
b
F
b
Ф
а
b
Ф
U
г
, где Uг гео-
метрическая нерезкость (рис. 7.16).
Из формулы видно, что геометрическая нерезкость может
быть уменьшена применением источника с возможно малым ли-
нейным размером фокусного пятна, установкой кассеты с пленкой
вплотную к просвечиваемому участку и увеличением фокусного
расстояния.
Если расстояние от дефекта до пленки велико (КО велик
или пленку нельзя приложить вплотную к поверхности объекта),
изображение дефекта получается увеличенным, с размытыми
краями, сниженным радиационным контрастом. Величина гео-
метрической нерезкости имеет максимальную величину для де-
фектов, расположенных на поверхности изделия, обращенной к ИИ.
От выбора фокусного расстояния F зависят производитель-
ность контроля и минимальные размеры выявляемых дефектов.
Рис. 7.16. Основные геометрические соотношения при
радиографическом контроле: А точечное пятно; Б линейное пятно;
В, Г изменение нерезкости при изменении расстояния
между дефектом и детектором
Производительность радиографического контроля принято изме-
рять линейным размером или площадью участка детали, контроли-
руемого за единицу времени. При росте F возрастает размер конт-
ролируемого участка, уменьшается нерезкость. Однако чрезмерное
увеличение фокусного расстояния ведет к значителному увеличе-
нию времени экспозиции, что снижает производительность контроля.
При регистрации изображения дефектов геометрическая
нерезкость суммируется с собственной нерезкостью радиографи-
ческой пленки U
п
. Нерезкость изображения на радиографической
пленке ухудшает их выявляемость, особенно когда величина нерез-
кости соизмерима с размерами дефекта. Для контроля сварных и
стыковых соединений, литых изделий рекомендуется соблюдать
некоторые оптимальные геометрические соотношения между
источником, контролируемым объектом и детектором.
При просвечивании деталей, имеющих резкие перепады
толщин, получаются очень контрастные негативы. Изображение
тонких частей получается слишком тёмным, а толстых слишком
светлым (оптические плотности почернений выходят за пределы
оптимальных значений). В этих случаях принимают следующие меры:
1) проводят просвечивание при больших значениях напряже-
ния по сравнению с оптимальными;
2) у окна защитного кожуха устанавливают фильтры (они
отфильтровывают мягкое излучение и создают пучок жесткого
излучения с увеличением жёсткости излучения контрастность
уменьшается);
3) используются менее контрастные плёнки без усиливаю-
щего флуоресцирующего экрана;
4) применяют две плёнки с различной чувствительностью;
5) применяют специальные компенсаторы твёрдые (прок-
ладки из материала детали), сыпучие (мелкая дробь, металличес-
кие или пластичные мастики, сурик, парафин) или жидкие вод-
ные растворы хлористого или йодистого бария.
Приведем основные правила просвечивания, обеспечиваю-
щие высокую чувствительность радиографического метода:
- фокусное пятно должно быть возможно меньшим;
- фокусное расстояние должно быть по возможности макси-
мальным;
      При радиографическом методе контроля важен правильный            Производительность радиографического контроля принято изме-
выбор расстояний между источником, контролируемым объектом             рять линейным размером или площадью участка детали, контроли-
и детектором. Фокусное расстояние F – расстояние от источника          руемого за единицу времени. При росте F возрастает размер конт-
излучения до детектора, линейный размер фокусного пятна Ф, рас-        ролируемого участка, уменьшается нерезкость. Однако чрезмерное
стояние от источника до дефекта a и от дефекта до пленки b             увеличение фокусного расстояния ведет к значителному увеличе-
связаны соотношением Uг = bФ / а = bФ /( F – b ) , где Uг – гео-       нию времени экспозиции, что снижает производительность контроля.
                                                                             При регистрации изображения дефектов геометрическая
метрическая нерезкость (рис. 7.16).
                                                                       нерезкость суммируется с собственной нерезкостью радиографи-
                                                                       ческой пленки Uп. Нерезкость изображения на радиографической
                                                                       пленке ухудшает их выявляемость, особенно когда величина нерез-
                                                                       кости соизмерима с размерами дефекта. Для контроля сварных и
                                                                       стыковых соединений, литых изделий рекомендуется соблюдать
                                                                       некоторые оптимальные геометрические соотношения между
                                                                       источником, контролируемым объектом и детектором.
                                                                             При просвечивании деталей, имеющих резкие перепады
                                                                       толщин, получаются очень контрастные негативы. Изображение
                                                                       тонких частей получается слишком тёмным, а толстых – слишком
                                                                       светлым (оптические плотности почернений выходят за пределы
                                                                       оптимальных значений). В этих случаях принимают следующие меры:
       Рис. 7.16. Основные геометрические соотношения при                    1) проводят просвечивание при больших значениях напряже-
  радиографическом контроле: А – точечное пятно; Б – линейное пятно;
                                                                       ния по сравнению с оптимальными;
         В, Г – изменение нерезкости при изменении расстояния
                     между дефектом и детектором                             2) у окна защитного кожуха устанавливают фильтры (они
                                                                       отфильтровывают мягкое излучение и создают пучок жесткого
                                                                       излучения – с увеличением жёсткости излучения контрастность
      Из формулы видно, что геометрическая нерезкость может            уменьшается);
быть уменьшена применением источника с возможно малым ли-                    3) используются менее контрастные плёнки без усиливаю-
нейным размером фокусного пятна, установкой кассеты с пленкой          щего флуоресцирующего экрана;
вплотную к просвечиваемому участку и увеличением фокусного                   4) применяют две плёнки с различной чувствительностью;
расстояния.                                                                  5) применяют специальные компенсаторы – твёрдые (прок-
      Если расстояние от дефекта до пленки велико (КО велик            ладки из материала детали), сыпучие (мелкая дробь, металличес-
или пленку нельзя приложить вплотную к поверхности объекта),           кие или пластичные мастики, сурик, парафин) или жидкие – вод-
изображение дефекта получается увеличенным, с размытыми                ные растворы хлористого или йодистого бария.
краями, сниженным радиационным контрастом. Величина гео-                       Приведем основные правила просвечивания, обеспечиваю-
метрической нерезкости имеет максимальную величину для де-             щие высокую чувствительность радиографического метода:
фектов, расположенных на поверхности изделия, обращенной к ИИ.               - фокусное пятно должно быть возможно меньшим;
      От выбора фокусного расстояния F зависят производитель-                - фокусное расстояние должно быть по возможности макси-
ность контроля и минимальные размеры выявляемых дефектов.                      мальным;

                                 152                                                                 153