Материалы для современной медицины. Канюков В.Н - 65 стр.

UptoLike

Характеристики формования:
обработка. В связи с текучестью термопластики обладают исключитель-
ной способностью сглаживаться по краям и всей поверхностью изде-
лия(после разогревания). Уникальные покрытия Турбокаста и Турботрита
Комфорт исключают возникновение отпечатков пальцев и особенностей
кожного покрова на готовом ортезе;
соединение. Материалы без покрытий, такие как Турбокаст Орто и Бич-
каст, обладают средним уровнем липкости. Это позволяет фиксировать ма-
териал даже к вертикальным поверхностям и добиться более точного мо-
делирования. С целью скрепления участков материала между собой отпа-
дает необходимость в использовании клея. Устойчивое соединение может
быть достигнуто при применении горячего воздуха (фен).
Покрытия Турбокаста и Турботрита Комфорт исключают возможность
непроизвольного склеивания участков материала в процессе разогревания и
формования. Эти термопластики склеиваются только при сдавливании разогре-
тых участков. Применение фена, с последующим прочным сдавливанием уча-
стков термопластика, также способствует сварке материала между собой.
Не клеящееся покрытие такого материала, как Турбокаст Орто НС, пре-
дотвращает непроизвольное склеивание участков материала. Для закрепления
дополнительных аксессуаров, или при дополнительной форсификации тем же
материалом, необходимо соскоблить поверхностное покрытие.
температура плавления. Материалы без покрытий, такие как Турбокаст
Орто и Бичкаст, разогреваются в водяной бане при температуре
от 60
0
С до 65
0
С. Турбокаст и Турботрит Комфортпри температуре
от 70
0
С до 75
0
С. Все низкотемпературные пластмассы разработаны с иде-
ей непосредственного моделирования по телу пациента. При разогревании
в воде материал адсорбирует тепло, но после того, как термопластик вынут
из водяной бани, его поверхностная температура автоматически падает до
30
0
С (в течение 3-5 секунд);
память. Все низкотемпературные материалы обладают стопроцентной
пластической памятью. Это означает, что материал принимает прежнюю
форму и возвращается к исходным размерам и толщине после повторного
разогревания. Изделия могут быть переформованы столько раз, сколько это
необходимо для производства;
прозрачность. Турбокаст Орто, Турбокаст и Турботрит Комфорт (в поряд-
ке убывания) становятся прозрачными после разогревания. Это дает техни-
ку возможность контролировать полное разогревание материала и при на-
ложении видеть все особенности рельефа части тела и кожных покровов;
конгруэнтность. Все термопластики обладают исключительным качест-
вом до минимальных деталей соответствовать контурам поверхности;
растяжение. Турбокаст Орто Штифф максимально резистентен к растяже-
нию под воздействием гравитационных сил. Турбокаст Орто, Турбокаст и
Турботрит Комфорт имеют среднюю резистентность к растяжению, что да-
ет возможность контролировать растяжение материала и применять раз-
67
Характеристики формования:
 − обработка. В связи с текучестью термопластики обладают исключитель-
    ной способностью сглаживаться по краям и всей поверхностью изде-
    лия(после разогревания). Уникальные покрытия Турбокаста и Турботрита
    Комфорт исключают возникновение отпечатков пальцев и особенностей
    кожного покрова на готовом ортезе;
 − соединение. Материалы без покрытий, такие как Турбокаст Орто и Бич-
    каст, обладают средним уровнем липкости. Это позволяет фиксировать ма-
    териал даже к вертикальным поверхностям и добиться более точного мо-
    делирования. С целью скрепления участков материала между собой отпа-
    дает необходимость в использовании клея. Устойчивое соединение может
    быть достигнуто при применении горячего воздуха (фен).
       Покрытия Турбокаста и Турботрита Комфорт исключают возможность
непроизвольного склеивания участков материала в процессе разогревания и
формования. Эти термопластики склеиваются только при сдавливании разогре-
тых участков. Применение фена, с последующим прочным сдавливанием уча-
стков термопластика, также способствует сварке материала между собой.
       Не клеящееся покрытие такого материала, как Турбокаст Орто НС, пре-
дотвращает непроизвольное склеивание участков материала. Для закрепления
дополнительных аксессуаров, или при дополнительной форсификации тем же
материалом, необходимо соскоблить поверхностное покрытие.
 − температура плавления. Материалы без покрытий, такие как Турбокаст
    Орто и Бичкаст, разогреваются в водяной бане при температуре
    от 60 0С до 65 0С. Турбокаст и Турботрит Комфорт – при температуре
    от 70 0С до 75 0С. Все низкотемпературные пластмассы разработаны с иде-
    ей непосредственного моделирования по телу пациента. При разогревании
    в воде материал адсорбирует тепло, но после того, как термопластик вынут
    из водяной бани, его поверхностная температура автоматически падает до
    30 0С (в течение 3-5 секунд);
 − память. Все низкотемпературные материалы обладают стопроцентной
    пластической памятью. Это означает, что материал принимает прежнюю
    форму и возвращается к исходным размерам и толщине после повторного
    разогревания. Изделия могут быть переформованы столько раз, сколько это
    необходимо для производства;
 − прозрачность. Турбокаст Орто, Турбокаст и Турботрит Комфорт (в поряд-
    ке убывания) становятся прозрачными после разогревания. Это дает техни-
    ку возможность контролировать полное разогревание материала и при на-
    ложении видеть все особенности рельефа части тела и кожных покровов;
 − конгруэнтность. Все термопластики обладают исключительным качест-
    вом до минимальных деталей соответствовать контурам поверхности;
 − растяжение. Турбокаст Орто Штифф максимально резистентен к растяже-
    нию под воздействием гравитационных сил. Турбокаст Орто, Турбокаст и
    Турботрит Комфорт имеют среднюю резистентность к растяжению, что да-
    ет возможность контролировать растяжение материала и применять раз-

                                                                          67