ВУЗ:
Составители:
3.2. Приспособленность сельскохозяйственных машин и агрегатов к регулировкам и настройке. В процессе
эксплуатации сельскохозяйственных машин и орудий постоянно ухудшается их работоспособность, т.е. возможность
выполнять заданные функции, сохраняя значение эксплуатационных допусков в пределах, установленных нормативно-
технической документацией.
Одним из элементов технологичности сельскохозяйственных машин является приспособленность к регулировке и
настройке на заданные режимы работы, основным показателем которой следует считать разовые затраты времени, труда и
средств на выполнение операций по регулировке и настройке [9,10].
Используя статью [11] провести расчёт показателей приспособленности машины к регулировке и настройке.
3.3. Обоснование параметров регулировок и настройки машины. Любой агрегат или машина способна выполнять
работу, удовлетворяющую агротехническим требованиям в том случае, если все зазоры в соединениях, креплениях
находятся в определённых пределах. Если, например, износ втулки или пальца будет большим, чем допустимый, то такая
машина будет выполнять работу не соответствующую агротехническим требованиям.
В связи с этим необходимо определить те допустимые износы шарнирных соединений, при которых машина способна
выполнять работу, удовлетворяющую агротехническим требованиям.
Для определения износов необходимо использовать метод возможных перемещений [12]. Для этого в качестве примера
приводится пример определения диаметра пальца вилки гидроцилиндра сеялки СЗ-3,6А, рис. 1.
Рис. 1. Расчётная схема определения диаметра пальца вилки гидроцилиндра
На схеме (рис. 1) изображен фрагмент кинематической схемы механизма, необходимой для расчёта. Параметры а, b, с и
d заданы конструктивно. Усилия можно определить с помощью динамометра.
Составим уравнение:
–Р
1
∆ + Р
2
∆
2
+ Р
1
∆
1
= 0, (1)
где ∆, ∆
1
, ∆
2
– бесконечно малые перемещения, мм; Р
1
– показание динамометра, кг; Р
2
– масса штанги, кг; а, b, с, d – длины
звеньев механизма.
Выразив ∆
1
и ∆
2
через ∆ получим:
∆
2
= b / а · ∆; ∆
1
= d /с · ∆
2
= d /с · b /а · ∆.
Подставив значения ∆
1
и ∆
2
в уравнение 1 получим
–Р ∆ + Р · b/а · ∆ + Р
1
· d
1
/с · b /а · ∆ = 0.
Откуда
Р = Р
2
· b /а + Р
1
· d
1
/с · b /а. (2)
Зададим Р
1
= 17 кг, Р
2
= 1 кг, а = 0,25 м, b = 0,12 м, с = 0,33 м, d = 0,92 м.
Для механизма с коротким поводком: Р
1
= 13 кг, Р
2
= 1 кг, а = 0,25 м, b = 0,12 м, с = 0,19 м, d = 0,58 м.
Вычисленные значения Р
д
– длинного и Р
к
– короткого поводков по формуле 2 имеют значения
Р
д
= 23,22 кг; Р
к
= 19,52 кг.
Суммарное усилие на токе определим по формуле
Р
у
= 12 (Р
д
+ Р
к
) = 12 · (23,22 + 19,52) = 513 кг.
Минимальный диаметр пальца определим по формуле
∆
2
а
∆
1
∆
Р
Р
2
а
b
c
∆
2
Р
1
d
α
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- следующая ›
- последняя »
