Проектирование технологических процессов механической обработки заготовок с помощью ЭВМ. Карев Е.А. - 35 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

34
Рис. 36. Окно отображения ТП при автоматизированном его назначении машиной
Рис. 37. Окно отображения расчетных значений максимальных и
минимальных диаметров, припусков и допусков
Здесь и далее следует отметить, что при возникновении затруднений при
вводе исходных данных и их коррекции пользователю необходимо обращать-
ся к меню-подсказок, записанному в каждом окне в нижней части окна мони-
тора.
3. Расчет оптимальных режимов резания. Для перехода к расчету оп-
тимальных режимов резания необходимо вернуться к основному списку про-
граммных продуктов по рис. 31 и с помощью клавиши «Enter» вызвать по-
следний. На экране монитора появится единственное окно для ввода исходных
данных (здесь не показано). Если все данные введены правильно, то при нажа-
тии клавиши «F4 расчет» на экране появится график допустимых режимов
резания (рис. 38) [5, 7, 8].
Наружные поверхности вращения
Автоматизированное формирование ТП
Не автоматизированное формирование ТП
ТП 1
Черновая токарная 14 160
Получистовая токарная 12 40
Чистовая токарная 10 2.50
Тонкая токарная 07 0.80
Чистовая шлифовальная 07 0.32
Тонкая шлифовальная 06 0.16
Наружные поверхности вращения
ТП D
max
, mm D
min
, mm Припуск, mm Допуск, mm
Заготовка 106.00 105.14 0.0000 869.00
Черновая токарная 103.01 102.14 2.1246 869.00
Получистовая токарная 101.31 100.97 0.8284 348.00
Чистовая токарная 100.61 100.49 0.3393 139.00
Тонкая токарная 100.29 100.25 0.2010 35.00
Чистовая шлифовальная 100.12 100.08 0.1319 35.00