Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 11 стр.

классификации и разработки технологических процессов.

        Сборочная операция имеет цель обеспечить правильное взаимное
расположение и закрепление деталей собираемого сварного изделия. Для
выполнения сборочной операции используют сборочное или сборочно-
сварочное оборудование. В первом случае сборка заканчивается прихваткой;
во втором - собранное изделие сразу сваривают.
        Собранный узел должен обладать жесткостью и прочностью,
необходимой как для извлечения его из сборочного приспособления и
транспортировки к месту сварки, так и для уменьшения деформаций при
сварке. Фиксацию собранных деталей часто осуществляют на прихватках.
Размеры и расположение прихваток задают не только из условий прочности
и жесткости, но и с позиции исключения их вредного влияния на качество
выполнения         сварных   соединений    и   работоспособность   конструкции.
Поэтому прихватки должны иметь ограниченное поперечное сечение и длину
и располагаться в местах, обеспечивающих их полную переплавку при
укладке основных швов. Если же прихватки накладывают на местах, где швы
проектом не предусмотрены, то после сварки изделия такие прихватки
следует удалить, а поверхности тщательно зачистить.
        Сборку иногда производят при плотном сопряжении собираемых
деталей, но чаще с заданным технологическим зазором. Размещение деталей
в приспособлении (базирование) осуществляют таким образом, чтобы
технологические базы деталей опирались на установочные поверхности
приспособления. В общем случае для этого достаточно прижать деталь к
шести опорным точкам, расположенным в трех взаимно перпендикулярных
плоскостях (рис. 5, а). Цилиндрические детали удобно базировать с помощью
призмы (рис. 5, б); детали с цилиндрическими отверстиями— как показано
на рис. 5, в, г.
        Требуемое       взаимное   расположение      деталей   сварного    узла
обеспечивают с помощью установочных элементов приспособления: упоров,

                                          11