Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 3 стр.

                     ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
              Методы правки листового и профильного проката


      Литые, кованые и штампованные заготовки обычно поступают на
сварку в готовом виде, не требующем дополнительных операций. По-
другому обстоит дело с деталями из проката. После подбора металла по
размерам и маркам стали приходится выполнять следующие операции:
правку, разметку, резку, обработку кромок, гибку и очистку под сварку.
      Листовой прокат требует правки в том случае, если металлургический
завод поставляет его в неправленном виде, а так же если деформации
возникли при транспортировании. Наиболее часто встречающиеся виды
деформирования листовой стали приведены на рис. 1.
      Правка      осуществляется     созданием     местной    пластической
деформации и, как правило, производится в холодном состоянии. Для
устранения волнистости листов и полос толщиной 0,5...50 мм широко
используют многовалковые машины (с числом валков более пяти). Правка
достигается многократным изгибом при пропускании листов между
верхними и нижними рядами валков, расположенных в шахматном порядке.
Схема расположения валков в семивалковой машине показана па рис. 2, а.
      Листы толщиной более 40...50 мм обычно правят под прессом (см.
рис. 2, в). Тонкие листы, толщиной менее 0,5 мм, правят растяжением на
специальных     растяжных      машинах.     Серповидность     листовой   и
широкополосной сталей (искривление в плоскости) поддается правке в
ограниченной степени.
      Правку мелко- и среднесортового, а также профильного проката
производят на роликовых машинах (см. рис. 2, б), работающих по той же
схеме, что и листоправильные. Для двутавров и швеллеров такой способ
используется только для исправления в плоскости меньшего момента



                                     3