Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

34
одноосном растяжении (при температуре +20
о
С), все материалы
подразделяются: на весьма пластичные (например, свинец, отожженная
медь); пластичные (низкоуглеродистые стали); хрупко-пластичные
(закаленные углеродистые стали); хрупкие (серый чугун) и весьма хрупкие
(белый чугун, керамика). В основу этой классификации положена величина
упруго - пластической деформации, реализуемой в момент разрушения.
Если сварное соединение, выполненное из хрупко-пластичных или
хрупких материалов, будет содержать какой-либо концентратор (подрез,
непровар), вероятность возникновения деформационных трещин может
только возрасти, поскольку в зоне любого концентратора всегда возникает
более "жесткая" схема напряженного состояния, что в свою очередь, также
способствует снижению величины упруго - пластических деформаций,
реализуемых к моменту разрушения. Поэтому деформационные трещины
иногда возникают и в сварных соединениях, выполненных из пластичных
металлов, например, в корне многослойных стыковых швов с V-образной
разделкой свариваемых кромок. Нередко образование деформационных
трещин обусловлено изменением свойств металла шва или металла
околошовной зоны (зоны термического влияния) под воздействием процесса
сварки или понижения температуры.
В реальных сварных изделиях чаще всего причиной
преждевременного разрушения является совокупное действие сразу
нескольких факторов, поскольку практически невозможно создать сварную
конструкцию, в которой имелись бы только собственные остаточные
напряжения (деформации) и не было бы, например, никаких пусть даже
незначительных дефектов, концентраторов или зон металла с ухудшенными
механическими свойствами. Поэтому, важное значение приобретает умение в
каждом конкретном случае правильно оценить вероятность разрушения
сварных изделий.
Наиболее характерными особенностями сварных соединений 
                                                               о
одноосном       растяжении     (при    температуре    +20      С),     все   материалы
подразделяются: на весьма пластичные (например, свинец, отожженная
медь);       пластичные     (низкоуглеродистые       стали);       хрупко-пластичные
(закаленные углеродистые стали); хрупкие (серый чугун) и весьма хрупкие
(белый чугун, керамика). В основу этой классификации положена величина
упруго - пластической деформации, реализуемой в момент разрушения.

         Если сварное соединение, выполненное из хрупко-пластичных или
хрупких материалов, будет содержать какой-либо концентратор (подрез,
непровар), вероятность возникновения деформационных трещин может
только возрасти, поскольку в зоне любого концентратора всегда возникает
более "жесткая" схема напряженного состояния, что в свою очередь, также
способствует снижению величины упруго - пластических деформаций,
реализуемых к моменту разрушения. Поэтому деформационные трещины
иногда возникают и в сварных соединениях, выполненных из пластичных
металлов, например, в корне многослойных стыковых швов с V-образной
разделкой свариваемых кромок. Нередко образование деформационных
трещин обусловлено изменением свойств металла шва или металла
околошовной зоны (зоны термического влияния) под воздействием процесса
сварки или понижения температуры.

         В     реальных      сварных     изделиях      чаще          всего    причиной
преждевременного          разрушения    является     совокупное       действие    сразу
нескольких факторов, поскольку практически невозможно создать сварную
конструкцию, в которой имелись бы только собственные остаточные
напряжения (деформации) и не было бы, например, никаких пусть даже
незначительных дефектов, концентраторов или зон металла с ухудшенными
механическими свойствами. Поэтому, важное значение приобретает умение в
каждом конкретном случае правильно оценить вероятность разрушения
сварных изделий.

         Наиболее    характерными        особенностями      сварных          соединений
                                          34

Страницы