Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 50 стр.

UptoLike

50
минимальными отклонениями. Определенной последовательностью
наращивания элементов сложной балочной конструкции также можно
уменьшить искажения. Сборку целесообразно вести от наиболее жесткого
элемента.
2. Назначают экономичные способы и режимы сварки с минимальным
тепловложением и таким характером искажений, который безвреден для
качества конструкции. Например, если недопустим излом длинной трубы в
зоне кольцевого шва, то применяют многопроходную сварку.
Регулированием скорости охлаждения и химического состава металла шва
изменяют характер структурных превращений и усадочную силу.
3. Применяют соответствующую оснастку и приспособления для
сборки и закрепления свариваемых элементов. Они особенно эффективны
для ликвидации временных перемещений, которые значительны по размеру,
но не сопровождаются большими усадочными силами. Например, прижатие
тонких листов при сварке стыковых соединений, закрепление ребер и
диафрагм при выполнении угловых швов, удержание листа в плоскости при
контактной точечной и шовной сварке, фиксация элементов рамы при сварке
ее в углах и пересечениях.
4. Назначают размеры заготовок с учетом последующей усадки.
Например, выставление переменного по длине зазора при электрошлаковой
сварке (рис.23, а), компенсация угла при сварке стыковых соединений ис.
23, б) создание предварительной кривизны балки (рис.23, в) путем
выкраивания стенки с кривизной, натяжение
ис. 23, г) или термическое
удлинение
T
стенки двутавра (рис. 23, д), чтобы она при последующей
усадке не потеряла устойчивости.
минимальными        отклонениями.    Определенной   последовательностью
наращивания элементов сложной балочной конструкции также можно
уменьшить искажения. Сборку целесообразно вести от наиболее жесткого
элемента.
       2. Назначают экономичные способы и режимы сварки с минимальным
тепловложением и таким характером искажений, который безвреден для
качества конструкции. Например, если недопустим излом длинной трубы в
зоне   кольцевого     шва,   то     применяют   многопроходную    сварку.
Регулированием скорости охлаждения и химического состава металла шва
изменяют характер структурных превращений и усадочную силу.
       3. Применяют соответствующую оснастку и приспособления для
сборки и закрепления свариваемых элементов. Они особенно эффективны
для ликвидации временных перемещений, которые значительны по размеру,
но не сопровождаются большими усадочными силами. Например, прижатие
тонких листов при сварке стыковых соединений, закрепление ребер и
диафрагм при выполнении угловых швов, удержание листа в плоскости при
контактной точечной и шовной сварке, фиксация элементов рамы при сварке
ее в углах и пересечениях.
       4.   Назначают размеры заготовок с учетом последующей усадки.
Например, выставление переменного по длине зазора при электрошлаковой
сварке (рис.23, а), компенсация угла при сварке стыковых соединений (рис.
23, б) создание предварительной кривизны балки (рис.23, в) путем
выкраивания стенки с кривизной, натяжение ∆ (рис. 23, г) или термическое
удлинение ∆ T стенки двутавра (рис. 23, д), чтобы она при последующей
усадке не потеряла устойчивости.




                                     50