Особенности производство сварных конструкций. Казанцев И.А - 6 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

6
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2
Методы очистки металла в современном сварочном производстве
Очистка. Для очистки проката, деталей и сварных узлов применяют
механические и химические методы. Удаление загрязнений, ржавчины и
окалины производят с помощью дробеструйных и дробеметных аппаратов;
используют зачистные станки, рабочим органом которых являются
металлические щетки, иглофрезы, шлифовальные круги и ленты.
При дробеструйной и дробеметной очистке применяют чугунную или
стальную дробь размером 0,7...4 мм в зависимости от толщины металла. В
дробеструйных аппаратах дробь выбрасывается на очищаемую поверхность
через сопло сжатым воздухом. В дробеметных аппаратах дробь
выбрасывается лопатками ротора (производительность выше и очистка
обходится дешевле, однако происходит быстрый износ лопаток).
Дробеструйную и дробеметную очистку осуществляют в камерах. Через
такую камеру лист проходит в вертикальном положении и очищается
одновременно с двух сторон, как показано на рис. 3 Скорость движения
очищаемого листа составляет несколько метров в минуту. Беспыльные
дробеструйные аппараты позволяют обходиться без камер, но они менее
производительны, их применяют в мелкосерийном производстве, а также для
очистки крупногабаритных сварных узлов, которые не помещаются в камере.
Химическими методами производят обезжиривание и травление
поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом
случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами
и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае
последовательная подача растворов различного состава на поверхность
деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять
непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки эффективен,
однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено
высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. 
                        ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2
        Методы очистки металла в современном сварочном производстве


         Очистка. Для очистки проката, деталей и сварных узлов применяют
механические и химические методы. Удаление загрязнений, ржавчины и
окалины производят с помощью дробеструйных и дробеметных аппаратов;
используют        зачистные    станки,    рабочим     органом    которых   являются
металлические щетки, иглофрезы, шлифовальные круги и ленты.
         При дробеструйной и дробеметной очистке применяют чугунную или
стальную дробь размером 0,7...4 мм в зависимости от толщины металла. В
дробеструйных аппаратах дробь выбрасывается на очищаемую поверхность
через     сопло     сжатым     воздухом.     В   дробеметных      аппаратах   дробь
выбрасывается лопатками ротора (производительность выше и очистка
обходится     дешевле,        однако     происходит    быстрый    износ    лопаток).
Дробеструйную и дробеметную очистку осуществляют в камерах. Через
такую камеру лист проходит в вертикальном положении и очищается
одновременно с двух сторон, как показано на рис. 3 Скорость движения
очищаемого листа составляет несколько метров в минуту. Беспыльные
дробеструйные аппараты позволяют обходиться без камер, но они менее
производительны, их применяют в мелкосерийном производстве, а также для
очистки крупногабаритных сварных узлов, которые не помещаются в камере.
         Химическими методами производят обезжиривание и травление
поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом
случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами
и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае
последовательная подача растворов различного состава на поверхность
деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять
непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки эффективен,
однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено
высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод.
                                            6

Страницы