Технология производства сварных конструкций. Казанцев И.А - 52 стр.

                    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8
  Технология изготовления сферических резервуаров и газгольдеров.


      При    изготовлении      сферических         резервуаров          и
г а з г о л ь д е р о в сферическую поверхность заготовки получают разными
методами в зависимости от схемы раскроя. Так, при схемах раскроя,
показанных на рис. 44, а, в, заготовки получают горячей штамповкой; при
раскрое, как на рис. 44, б, - холодной вальцовкой с помощью специального
многовалкового стана. Верхние валки имеют бочкообразную форму. Два
нижних и один верхний валки являются изгибающими, остальные -
калибрующими. Перед вальцовкой вырезают развертку лепестка. Так, для
сферического резервуара вместимостью 2000 м3 (рис. 44, б) заготовку
меридиональных лепестков собирают из трех листов размером 7000х2100 мм
каждый по коротким кромкам и сваривают под флюсом. Вырезку заготовки
производят   по   накладному    шаблону-копиру.   Поскольку   полученные
лепестки превышают габарит подвижного железнодорожного состава, то
после вальцовки их разрезают на две части и укладывают выпуклостью, вниз
в специальные контейнеры для перевозки к месту монтажа.
      Сферические резервуары и газгольдеры вместимостью 600 м3 (рис. 44,
а) обычно монтируют из двух полушарий, предварительно собираемых на
стенде-кондукторе. В зависимости от раскроя приемы сборки полусфер
различны. Для этого варианта полуднища закрепляют на центральной стойке
стенда (грибок, рис. 45). Лепестки нижней полусферы, попарно сваренные в
блоки здесь же на монтаже автоматической сваркой под флюсом на стенде-
качалке, устанавливают на сборочном стенде в проектное положение и
соединяют укладкой непрерывных швов малого сечения, обеспечивающих
прихватку собранных деталей и уплотнение стыковых соединений для
последующей сварки под флюсом.
      Общую сборку и сварку выполняют следующим образом. Нижнюю
полусферу устанавливают на временную опору. Собранную на стенде
                                    52