Производство металлических конструкционных материалов. Казармщиков И.Т. - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

раскаленный древесный уголь загружали чугун и высокожелезистые шлаки.
Плавясь и стекая вниз, чугун подвергался окислительному воздействию дутья и
железистого шлака. Происходило окисление его примесей (кремния, марганца,
углерода), и чугун превращался в малоуглеродистое ковкое железо.
Кричный передел чугуна давал возможность получать железо более
высокого качества, чем сыродутное. При этом оказалось целесообразным сначала
выплавлять из руд чугун, а затем перерабатывать его в ковкое железо.
Со временем конструкция домниц изменялась, увеличивались высота и
поперечное сечение, улучшался профиль, и домница превратилась в доменную
печь.
В дальнейшем прогресс доменного процесса шел в направлении увеличения
объёма печей, перехода к более рациональному профилю, совершенствования
конструкции доменных печей, механизации и автоматизации процесса.
В 1856 г. Г. Бессемером был предложен способ передела жидкого чугуна
путем продувки его воздухом в конвертере, положившего начало
высокопроизводительному современному кислородно-конвертерному процессу. В
1864 г. отец и сын Мартены разработали способ производства стали в
регенеративной отражательной печи, получившей название мартеновского
процесса, и позволившего решить проблему переработки стального лома.
В конце XIX в. возникла новая отрасль металлургиипроизводство
качественных сталей в электрических печах.
Наряду с черными металлами очень важное значение в современном
промышленном производстве имеют цветные металлы, которые нашли
применение практически во всех отраслях промышленности и особенно в таких
как радио-техника и электроника, самолетостроение и ракетостроение.
В настоящее время металлургия черных и цветных металлов достигла очень
высокого технического уровня. В результате упорного труда металлургов многих
поколений созданы эффективные технологические схемы переработки руд в
черные и цветные металлы.
Особое место среди разнообразных способов производства металлических
конструкционных материалов занимает порошковая металлургия, позволяющая
производить не только изделия из металлических порошков различных форм и
назначений, но и создавать принципиально новые материалы, получить которые
иным путем крайне трудно или вообще невозможно.
Порошковая металлургия позволяет решать следующие важнейшие задачи,
определяющие направление её развития в настоящее время:
- изготовление материалов и изделий с особыми составами и свойствами,
которые недостижимы другими способами производства;
- изготовление материалов и изделий с обычными составами и свойствами,
но при значительно более выгодных экономических показателях
производства.
В ближайшие годы ожидается интенсивное развитие теории и практики
процессов порошковой металлургии.
раскаленный древесный уголь загружали чугун и высокожелезистые шлаки.
Плавясь и стекая вниз, чугун подвергался окислительному воздействию дутья и
железистого шлака. Происходило окисление его примесей (кремния, марганца,
углерода), и чугун превращался в малоуглеродистое ковкое железо.
      Кричный передел чугуна давал возможность получать железо более
высокого качества, чем сыродутное. При этом оказалось целесообразным сначала
выплавлять из руд чугун, а затем перерабатывать его в ковкое железо.
      Со временем конструкция домниц изменялась, увеличивались высота и
поперечное сечение, улучшался профиль, и домница превратилась в доменную
печь.
      В дальнейшем прогресс доменного процесса шел в направлении увеличения
объёма печей, перехода к более рациональному профилю, совершенствования
конструкции доменных печей, механизации и автоматизации процесса.
      В 1856 г. Г. Бессемером был предложен способ передела жидкого чугуна
путем продувки его воздухом в конвертере, положившего начало
высокопроизводительному современному кислородно-конвертерному процессу. В
1864 г. отец и сын Мартены разработали способ производства стали в
регенеративной отражательной печи, получившей название мартеновского
процесса, и позволившего решить проблему переработки стального лома.
      В конце XIX в. возникла новая отрасль металлургии – производство
качественных сталей в электрических печах.
      Наряду с черными металлами очень важное значение в современном
промышленном производстве имеют цветные металлы, которые нашли
применение практически во всех отраслях промышленности и особенно в таких
как радио-техника и электроника, самолетостроение и ракетостроение.
       В настоящее время металлургия черных и цветных металлов достигла очень
высокого технического уровня. В результате упорного труда металлургов многих
поколений созданы эффективные технологические схемы переработки руд в
черные и цветные металлы.
       Особое место среди разнообразных способов производства металлических
конструкционных материалов занимает порошковая металлургия, позволяющая
производить не только изделия из металлических порошков различных форм и
назначений, но и создавать принципиально новые материалы, получить которые
иным путем крайне трудно или вообще невозможно.
       Порошковая металлургия позволяет решать следующие важнейшие задачи,
определяющие направление её развития в настоящее время:
      - изготовление материалов и изделий с особыми составами и свойствами,
        которые недостижимы другими способами производства;
      - изготовление материалов и изделий с обычными составами и свойствами,
        но при значительно более выгодных экономических показателях
        производства.
       В ближайшие годы ожидается интенсивное развитие теории и практики
процессов порошковой металлургии.