ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
98
ли 6. Прибыли являются дополнительным резервуаром жидкого расплава, ко-
торый необходим для питания отливки при усадке металла в процессе его кри-
сталлизации. Прибыли, как правило, устанавливаются над массивными частями
отливки.
После уплотнения смеси модели собственно отливки, литниковой системы
и прибылей извлекают из полуформ. Затем в нижнюю полуформу 9 устанавли-
вают стержень 8 и
накрывают верхней полуформой. Необходимая точность со-
единения полуформ обеспечивается фиксирующими штырями 4. Перед залив-
кой сплава во избежание поднятия верхней полуформы жидким расплавом опо-
ки скрепляют друг с другом специальными скобами, или на верхнюю опоку ус-
танавливают груз.
При ручном способе изготовления литейной формы формовка по разъем-
ной модели в двух опоках
начинается с изготовления нижней полуформы и
производится в такой последовательности:
1.
Нижнюю половину модели (не имеющую центрирующих шипов) кла-
дут плоскостью разъема вниз на подмодельную доску, припыливают модельной
пудрой и накрывают нижней опокой (рис. 4.3, а).
2.
Через сито просеивают облицовочную смесь, покрывая модель слоем
толщиной 15…20 мм, а остальную часть опоки засыпают с избытком наполни-
тельной формовочной смесью.
3.
Уплотняют смесь ручной трамбовкой.
4.
Линейкой срезают излишки формовочной смеси заподлицо с опокой.
5.
Иглой накалывают вентиляционные каналы (рис. 4.3, б).
6.
Набитую опоку переворачивают на 180°.
7.
На нижнюю полумодель устанавливают верхнюю полумодель и при-
пыливают ее.
8.
Плоскость разъема формы посыпают разделительным сухим песком.
9.
На нижнюю опоку по штырям накладывают верхнюю опоку.
10.
Устанавливают модели шлакоуловителя, стояка и выпора.
11.
Просеивают облицовочную смесь, уплотняя ее руками вокруг мо-
делей литниковой системы (рис. 4.3, в).
12.
Засыпают верхнюю опоку с избытком наполнительной смесью.
13.
Уплотняют формовочную смесь трамбовкой и линейкой срезают
излишки смеси заподлицо с верхней опокой.
14.
Иглой накалывают вентиляционные каналы в верхней полуформе и
гладилкой вырезают возле стояка литниковую чашу (рис. 4.3, г).
15.
Удаляют из формы модели стояка и выпора (рис. 4.3, д).
16.
Снимают верхнюю опоку и переворачивают на 180° (рис. 4.3, е).
17.
Кистью смачивают формовочную смесь вокруг полумоделей.
98 ли 6. Прибыли являются дополнительным резервуаром жидкого расплава, ко- торый необходим для питания отливки при усадке металла в процессе его кри- сталлизации. Прибыли, как правило, устанавливаются над массивными частями отливки. После уплотнения смеси модели собственно отливки, литниковой системы и прибылей извлекают из полуформ. Затем в нижнюю полуформу 9 устанавли- вают стержень 8 и накрывают верхней полуформой. Необходимая точность со- единения полуформ обеспечивается фиксирующими штырями 4. Перед залив- кой сплава во избежание поднятия верхней полуформы жидким расплавом опо- ки скрепляют друг с другом специальными скобами, или на верхнюю опоку ус- танавливают груз. При ручном способе изготовления литейной формы формовка по разъем- ной модели в двух опоках начинается с изготовления нижней полуформы и производится в такой последовательности: 1. Нижнюю половину модели (не имеющую центрирующих шипов) кла- дут плоскостью разъема вниз на подмодельную доску, припыливают модельной пудрой и накрывают нижней опокой (рис. 4.3, а). 2. Через сито просеивают облицовочную смесь, покрывая модель слоем толщиной 15…20 мм, а остальную часть опоки засыпают с избытком наполни- тельной формовочной смесью. 3. Уплотняют смесь ручной трамбовкой. 4. Линейкой срезают излишки формовочной смеси заподлицо с опокой. 5. Иглой накалывают вентиляционные каналы (рис. 4.3, б). 6. Набитую опоку переворачивают на 180°. 7. На нижнюю полумодель устанавливают верхнюю полумодель и при- пыливают ее. 8. Плоскость разъема формы посыпают разделительным сухим песком. 9. На нижнюю опоку по штырям накладывают верхнюю опоку. 10. Устанавливают модели шлакоуловителя, стояка и выпора. 11. Просеивают облицовочную смесь, уплотняя ее руками вокруг мо- делей литниковой системы (рис. 4.3, в). 12. Засыпают верхнюю опоку с избытком наполнительной смесью. 13. Уплотняют формовочную смесь трамбовкой и линейкой срезают излишки смеси заподлицо с верхней опокой. 14. Иглой накалывают вентиляционные каналы в верхней полуформе и гладилкой вырезают возле стояка литниковую чашу (рис. 4.3, г). 15. Удаляют из формы модели стояка и выпора (рис. 4.3, д). 16. Снимают верхнюю опоку и переворачивают на 180° (рис. 4.3, е). 17. Кистью смачивают формовочную смесь вокруг полумоделей.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 98
- 99
- 100
- 101
- 102
- …
- следующая ›
- последняя »