Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 194 стр.

UptoLike

190
При расположении на одной подмодельной плите нескольких моделей рас-
стояния между кромками моделей отливок и моделей литниковой системы за-
висят от массы отливки. В табл. 5.14. даны рекомендуемые расстояния между
моделями и внешними границами формы.
Таблица 5.14.
Расстояния между моделями и границами литейной формы.
Масса
отливки,
мм
От верха
модели
до
верха
опоки,
мм
От низа
модели
до низа
опоки,
мм
От моде-
ли до
стенок
опоки,
мм
От кром-
ки стоя-
ка до
стенки
опоки,
мм
Между
кромка-
ми моде-
лей, мм
От кром-
ки шла-
коулови-
теля до
кромки
модели,
мм
До 5 кг 40 40 30 30 30 30
5-10 50 50 40 40 40 40
10-25 60 60 40 50 50 30
25-50 70 70 50 50 60 40
50-100 90 90 50 60 70 50
100-250 100 100 60 70 100 60
Пример конструктивного оформления модельной оснастки приведен на
рис. 5.9.
5.2.2.1. Выбор и расчет литниковой системы и прибылей
Расчет литниковой системы заключается в выборе места подвода металла,
определения типа литниковой системы, расчете продолжительности заливки,
расчете сечений основных элементов литниковой системы.
Подвод металла к тонким сечениям отливки можно рекомендовать для чу-
гунных и
стальных отливок, неоднородных по толщине стенок, в особенности,
если они имеют довольно большие линейные размеры и относительно тонкие
сечения.
Подвод металла в массивные части отливки рекомендуется для отливок,
склонных к образованию больших усадочных раковин. Такой подвод металла
создает направленное затвердевание, при котором "вышележащая часть отлив-
ки служит прибылью для нижележащей".
Тип
литниковой системы определяется методом подвода металла в полость
формы, основные из которых следующие: подвод металла сверху, подвод ме-
талла снизу, подвод металла сбоку, подвод металла на нескольких уровнях.
Существуют следующие рекомендации по выбору типа литниковых систем:
Подвод металла сверху желателен при изготовлении массивных толсто-
стенных отливок из различных сплавов, сравнительно
простых по конфигура-
ции, имеющих относительно небольшую высоту.
                                    190
    При расположении на одной подмодельной плите нескольких моделей рас-
стояния между кромками моделей отливок и моделей литниковой системы за-
висят от массы отливки. В табл. 5.14. даны рекомендуемые расстояния между
моделями и внешними границами формы.

                                                             Таблица 5.14.
    Расстояния между моделями и границами литейной формы.
                                                            От кром-
                                           От кром-
             От верха   От низа   От моде-                   ки шла-
                                           ки стоя- Между
   Масса     модели     модели      ли до                   коулови-
                                             ка до  кромка-
  отливки,   до верха   до низа    стенок                    теля до
                                            стенки ми моде-
     мм       опоки,    опоки,     опоки,                    кромки
                                            опоки,  лей, мм
                мм        мм         мм                     модели,
                                              мм
                                                               мм
  До 5 кг      40         40         30       30       30       30
    5-10       50         50         40       40       40       40
   10-25        60        60         40       50       50       30
   25-50        70        70         50       50       60       40
   50-100       90        90         50       60       70       50
  100-250      100       100         60       70      100       60

     Пример конструктивного оформления модельной оснастки приведен на
рис. 5.9.

5.2.2.1. Выбор и расчет литниковой системы и прибылей
     Расчет литниковой системы заключается в выборе места подвода металла,
определения типа литниковой системы, расчете продолжительности заливки,
расчете сечений основных элементов литниковой системы.
     Подвод металла к тонким сечениям отливки можно рекомендовать для чу-
гунных и стальных отливок, неоднородных по толщине стенок, в особенности,
если они имеют довольно большие линейные размеры и относительно тонкие
сечения.
     Подвод металла в массивные части отливки рекомендуется для отливок,
склонных к образованию больших усадочных раковин. Такой подвод металла
создает направленное затвердевание, при котором "вышележащая часть отлив-
ки служит прибылью для нижележащей".
     Тип литниковой системы определяется методом подвода металла в полость
формы, основные из которых следующие: подвод металла сверху, подвод ме-
талла снизу, подвод металла сбоку, подвод металла на нескольких уровнях.
Существуют следующие рекомендации по выбору типа литниковых систем:
     Подвод металла сверху желателен при изготовлении массивных толсто-
стенных отливок из различных сплавов, сравнительно простых по конфигура-
ции, имеющих относительно небольшую высоту.