ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
194
бронируют отдельными пластинами. Основные правила конструирования ящи-
ков регламентирует ГОСТ 13355-74 – "Ящики стержневые металлические".
Большое распространение получили пескодувный и пескострельный спо-
собы изготовления стержней.
Все большее применение находят способы изготовления стержней в нагре-
ваемой оснастке и из холоднотвердеющих смесей (Х.Т.С.). Нагреваемая осна-
стка состоит из соответственно стержневого ящика, системы
нагрева, системы
толкателей для удаления стержня из ящика, системы спаривания и вентиляции.
Она должна выдерживать значительные внутренние термические напряжения,
возникающие при нагреве до 300°С и последующем охлаждении, и сохранять
при этом высокую прочность.
При изготовлении стержней пескодувным способом из ХТС необходимо
использовать увеличенные в полтора-два раза формовочные уклоны, так
как
стержни извлекаются из ящиков в отвержденном состоянии. Предусматривает-
ся механизированное извлечение стержней системой толкателей.
Процесс изготовления стержней выбранным способом и применяемое обо-
рудование см. в работе [39] и др.
Пример оформления конструктивной схемы стержневого ящика см. на рис.
5.10.
5.2.4. Выбор опок.
Опоки классифицируются по способу изготовления, конфигурации, массе,
размерам и
применению. По способу изготовления применяют опоки: цельно-
литые, сварные, сварно-литые. По конфигурации подразделяются на прямо-
угольные, квадратные, круглые и фасонные. По массе: до 30 кг; до 50, более 50
кг. По применению: парные для машинной формовки, для ручной и пескомет-
ной формовки, одиночные верхние опоки для формовки в почве, автоматные
опоки.
Размеры опок
выбирают – в зависимости от размеров модельной оснастки
и стола машины. Характеристикой служит размер опок в свету (т.е. без учета
толщины стенок и уклонов) или средний размер длина плюс толщина, а для
круглых опок – диаметр. В табл. 5.14 даны рекомендуемые расстояния между
моделями и внешними границами формы. По ним можно подсчитать
необхо-
димые размеры опок. Расчетные размеры опок приводятся в соответствие с
размерами, рекомендуемым ГОСТом 2133-75 – "Опоки литейные и основные
размеры".
Контрольные вопросы
1.
Каков порядок проектирования технологии изготовления отливок в
мелкосерийном и единичном производстве?
2.
Как производится проектирование технологии изготовления отли-
вок в крупносерийном и массовом производстве?
3.
Чем отличается чертеж модели от чертежа отливки?
4.
Как проектируются стержневые ящики и опоки?
194 бронируют отдельными пластинами. Основные правила конструирования ящи- ков регламентирует ГОСТ 13355-74 – "Ящики стержневые металлические". Большое распространение получили пескодувный и пескострельный спо- собы изготовления стержней. Все большее применение находят способы изготовления стержней в нагре- ваемой оснастке и из холоднотвердеющих смесей (Х.Т.С.). Нагреваемая осна- стка состоит из соответственно стержневого ящика, системы нагрева, системы толкателей для удаления стержня из ящика, системы спаривания и вентиляции. Она должна выдерживать значительные внутренние термические напряжения, возникающие при нагреве до 300°С и последующем охлаждении, и сохранять при этом высокую прочность. При изготовлении стержней пескодувным способом из ХТС необходимо использовать увеличенные в полтора-два раза формовочные уклоны, так как стержни извлекаются из ящиков в отвержденном состоянии. Предусматривает- ся механизированное извлечение стержней системой толкателей. Процесс изготовления стержней выбранным способом и применяемое обо- рудование см. в работе [39] и др. Пример оформления конструктивной схемы стержневого ящика см. на рис. 5.10. 5.2.4. Выбор опок. Опоки классифицируются по способу изготовления, конфигурации, массе, размерам и применению. По способу изготовления применяют опоки: цельно- литые, сварные, сварно-литые. По конфигурации подразделяются на прямо- угольные, квадратные, круглые и фасонные. По массе: до 30 кг; до 50, более 50 кг. По применению: парные для машинной формовки, для ручной и пескомет- ной формовки, одиночные верхние опоки для формовки в почве, автоматные опоки. Размеры опок выбирают – в зависимости от размеров модельной оснастки и стола машины. Характеристикой служит размер опок в свету (т.е. без учета толщины стенок и уклонов) или средний размер длина плюс толщина, а для круглых опок – диаметр. В табл. 5.14 даны рекомендуемые расстояния между моделями и внешними границами формы. По ним можно подсчитать необхо- димые размеры опок. Расчетные размеры опок приводятся в соответствие с размерами, рекомендуемым ГОСТом 2133-75 – "Опоки литейные и основные размеры". Контрольные вопросы 1. Каков порядок проектирования технологии изготовления отливок в мелкосерийном и единичном производстве? 2. Как производится проектирование технологии изготовления отли- вок в крупносерийном и массовом производстве? 3. Чем отличается чертеж модели от чертежа отливки? 4. Как проектируются стержневые ящики и опоки?
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 196
- 197
- 198
- 199
- 200
- …
- следующая ›
- последняя »