Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 83 стр.

                                     83
     В связи с тем, что на отдельные размеры и расположения поверхностей де-
тали «Планшайба» установлены определенные требования точности, то для
устранения погрешностей размеров, форы и расположения, в целях повышения
точности обрабатываемых элементов отливки необходимо установить общий
припуск. Общие припуски назначают по полным значениям общих допусков за
исключением п.п. 4.2.1 и 4.2.2 ГОСТ 26645-85. Согласно пункта 4.2.1, общие
припуски на поверхности вращения и противоположные поверхности, исполь-
зуемые в качестве взаимных баз при их обработке, назначают по половинным
значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры или рас-
стояния между противоположными поверхностями отливки. Пункт 4.2.2 уста-
навливает такую же, как в п. 4.2.1 норму использования общего допуска для на-
значения общего припуска на обработку, но в условиях индивидуальной обра-
ботки отливок с установкой их и с выверкой обрабатываемой поверхности от-
носительно номинальной поверхности. Общий допуск при назначении общего
припуска определяемый на размеры от обрабатываемой поверхности до базы
обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой опре-
деляют по номинальным размерам детали. Допуски размеров отливок (табл.
3.9) определяют в зависимости от класса размерной точности отливки и номи-
нальных размеров детали. Табл. 3.10 устанавливает допуск формы и располо-
жения элементов отливки, в мм, в зависимости от степени коробления элемен-
тов отливки и номинальных размеров нормируемого участка отливки в мм.
     Допуски формы и расположения поверхностей, приведенные в табл. 3.7, не
учитывают формовочные уклоны назначаемые в соответствии с ГОСТ 3212-8 и
допуски: круглости, соосности. Общие допуски элементов отливок, учитываю-
щие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы и допусков
формы и расположения поверхности приведены в табл. 3.11.
                                                                 Таблица 3.9.
     Допуски линейных размеров отливки.
Интервал      Допуски размеров отливки, мм не более для класса точности
номиналь-
 ных раз- 5       6 7Т 7         8 9Т 9 10 11Т 11 12 13Т 13 14
  меров
 От 4 до 6 0,24 0,32 0,40 0,50 0,64 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 ⎯ ⎯ ⎯ ⎯
   6-10    0,28 0,36 0,44 0,56 0,70 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 ⎯ ⎯ ⎯
   10-16 0,32 0,40 0,50 0,64 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 ⎯
   16-25 0,36 0,44 0,56 0,70 0,90 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7
   25-40 0,40 0,50 0,64 0,80 1,00 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8
   40-63 0,44 0,56 0,70 0,90 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9
  63-100 0,50 0,64 0,80 1,00 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10
 100-160 0,56 0,70 0,90 1,10 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11
 160-250 0,64 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12
 250-400 0,7 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0 14
 400-630 0,8 1,00 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0 16