Составители:
17
Глава 2
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТОКАРНОЙ
ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ
2.1. Основные понятия о технологическом процессе и его составных частях
Производственный процесс представляет собой совокупность всех дейст-
вий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращают-
ся в готовую продукцию (изделие). В производственный процесс входят не
только операции и действия, непосредственно связанные с изменением формы
и свойств обрабатываемых деталей, сборки узлов и изделий, но и все необхо-
димые вспомогательные действия, обеспечивающие выпуск готовой продукции
(транспортировка деталей и их хранение, изготовление инструментов, ремонт
станков и др.).
Технологическим процессом называется часть производственного процес-
са, непосредственно связанная с изменением формы, размеров, шероховатости
поверхности, внешнего вида и свойств заготовок, из которых изготавливают де-
тали машин. Так, например, отливкой и штамповкой получают заготовки из оп-
ределенного металла или сплава с заданным химическим составом, но не всегда
с требуемой твердостью, прочностью, формой и размерами. Необходимую
твердость и другие механические свойства сообщают изделиям термической
обработкой. Необходимую форму и размеры высокой точности придают изде-
лиям механической обработкой. Технологический процесс определяет последо-
вательность обработки деталей, необходимое оборудование, приспособления и
инструмент и состоит из ряда операций.
Операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая
над одной или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями одним
или группой рабочих непрерывно на одном рабочем месте до снятия с обработ-
ки и перехода к обработке другой заготовки. Так, например, одновременная
шлифовка нескольких поршневых пальцев, установленных на оправке, является
одной операцией, как и шлифовка их каждого в отдельности.
Одну и ту же операцию иногда вынуждены выполнять двое и более рабо-
чих, когда, например, установку и переустановку на станке тяжелых обрабаты-
ваемых деталей производят без подъемных приспособлений.
Если непрерывность точения изделия прерывается, допустим, сверлением
отверстия обточенной втулки перед ее растачиванием, то имеют место не одна,
а две токарные операции.
Непрерывность при изготовлении деталей может нарушаться не только пе-
реходом на другой вид обработки, например с точения на сверление и обратно,
но и передачей детали на другой станок для выполнения последующей или
промежуточной операции. Необходимость обработки изделия на другом рабо-
чем месте предусматривает выполнение уже другой операции. Так, например,
Глава 2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 2.1. Основные понятия о технологическом процессе и его составных частях Производственный процесс представляет собой совокупность всех дейст- вий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращают- ся в готовую продукцию (изделие). В производственный процесс входят не только операции и действия, непосредственно связанные с изменением формы и свойств обрабатываемых деталей, сборки узлов и изделий, но и все необхо- димые вспомогательные действия, обеспечивающие выпуск готовой продукции (транспортировка деталей и их хранение, изготовление инструментов, ремонт станков и др.). Технологическим процессом называется часть производственного процес- са, непосредственно связанная с изменением формы, размеров, шероховатости поверхности, внешнего вида и свойств заготовок, из которых изготавливают де- тали машин. Так, например, отливкой и штамповкой получают заготовки из оп- ределенного металла или сплава с заданным химическим составом, но не всегда с требуемой твердостью, прочностью, формой и размерами. Необходимую твердость и другие механические свойства сообщают изделиям термической обработкой. Необходимую форму и размеры высокой точности придают изде- лиям механической обработкой. Технологический процесс определяет последо- вательность обработки деталей, необходимое оборудование, приспособления и инструмент и состоит из ряда операций. Операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая над одной или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями одним или группой рабочих непрерывно на одном рабочем месте до снятия с обработ- ки и перехода к обработке другой заготовки. Так, например, одновременная шлифовка нескольких поршневых пальцев, установленных на оправке, является одной операцией, как и шлифовка их каждого в отдельности. Одну и ту же операцию иногда вынуждены выполнять двое и более рабо- чих, когда, например, установку и переустановку на станке тяжелых обрабаты- ваемых деталей производят без подъемных приспособлений. Если непрерывность точения изделия прерывается, допустим, сверлением отверстия обточенной втулки перед ее растачиванием, то имеют место не одна, а две токарные операции. Непрерывность при изготовлении деталей может нарушаться не только пе- реходом на другой вид обработки, например с точения на сверление и обратно, но и передачей детали на другой станок для выполнения последующей или промежуточной операции. Необходимость обработки изделия на другом рабо- чем месте предусматривает выполнение уже другой операции. Так, например, 17
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »