Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 121 стр.

UptoLike

Составители: 

Приложение Б
(справочное)
Технологическая документация процесса объемной штамповки
Технологический процесс изготовления горячештампованных поковок,
оформленный на специальном бланке, называется технологической картой.
Технологическая карта и чертеж поковки являются основными
технологическими документами в кузнечном производстве.
В первой общей части технологической карты указывается марка металла
и стандарт на металл, профиль и размеры заготовки с допусками, масса поковки
и исходной заготовки, вид отходов (угар, облой, перемычка) и процент их
массы в общем количестве расходуемого металла. В этой части карты, как
правило, указывается норма расхода металла, возможность использования
отходов и другие характеристики материала.
Во второй части карты перечисляются все операции и переходы
штамповки в порядке их выполнения с эскизами основных переходов.
Напротив названия и краткого содержания выполняемых операций
записываются, в колонках справа, режимы выполнения работы и технические
условия на операцию. К ним относится температура нагрева исходной
заготовки и температура штамповки, характеристика оборудования, основной и
вспомогательный инструмент, способ проверки размеров и качества,
контрольно-измерительный инструмент и т.п.
В остальных колонках приводятся сведения о профессии рабочих, их
количестве, разрядах, времени на выполнение операции и норме выработки.
Чертеж поковки (см. ниже) и технологическая карта согласовываются с
заказчиком поковки (механическим цехом или заводом).
Технологическая карта утверждается главным металлургом завода.
В единичном и мелкосерийном производстве технологическую карту, в
приведенном выше виде, не разрабатывают, а ограничиваются составлением
операционной карты, т.е. только второй части технологической карты.
В операционной карте в большинстве случаев не приводят данные о
квалификации рабочих и норме времени на выполнение операций.
Также пользуются маршрутно-технологическими картамиведомостями.
После согласования и утверждения технологической карты указанный в
ней технологический процесс становится законом производства. Это означает,
что все записанное в технологической карте должно неукоснительно
выполняться.
Изменения, с целью улучшения технологии, вносят по установленному на
заводе порядку переоформления технологической карты. Для изменения
технологического процесса пользуются специальными листками изменений.
123
                                Приложение Б
                                   (справочное)

        Технологическая документация процесса объемной штамповки

      Технологический процесс изготовления горячештампованных поковок,
оформленный на специальном бланке, называется технологической картой.
Технологическая     карта и чертеж поковки являются основными
технологическими документами в кузнечном производстве.
      В первой общей части технологической карты указывается марка металла
и стандарт на металл, профиль и размеры заготовки с допусками, масса поковки
и исходной заготовки, вид отходов (угар, облой, перемычка) и процент их
массы в общем количестве расходуемого металла. В этой части карты, как
правило, указывается норма расхода металла, возможность использования
отходов и другие характеристики материала.
      Во второй части карты перечисляются все операции и переходы
штамповки в порядке их выполнения с эскизами основных переходов.
Напротив названия и краткого содержания выполняемых операций
записываются, в колонках справа, режимы выполнения работы и технические
условия на операцию. К ним относится температура нагрева исходной
заготовки и температура штамповки, характеристика оборудования, основной и
вспомогательный инструмент, способ проверки размеров и качества,
контрольно-измерительный инструмент и т.п.
      В остальных колонках приводятся сведения о профессии рабочих, их
количестве, разрядах, времени на выполнение операции и норме выработки.
      Чертеж поковки (см. ниже) и технологическая карта согласовываются с
заказчиком поковки (механическим цехом или заводом).
      Технологическая карта утверждается главным металлургом завода.
      В единичном и мелкосерийном производстве технологическую карту, в
приведенном выше виде, не разрабатывают, а ограничиваются составлением
операционной карты, т.е. только второй части технологической карты.
      В операционной карте в большинстве случаев не приводят данные о
квалификации рабочих и норме времени на выполнение операций.
      Также пользуются маршрутно-технологическими картами – ведомостями.
      После согласования и утверждения технологической карты указанный в
ней технологический процесс становится законом производства. Это означает,
что все записанное в технологической карте должно неукоснительно
выполняться.
      Изменения, с целью улучшения технологии, вносят по установленному на
заводе порядку переоформления технологической карты. Для изменения
технологического процесса пользуются специальными листками изменений.




                                                                        123