Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 16 стр.

            а - ковка; б - объемная штамповка; в - листовая штамповка
             (стрелками показано направление движения инструмента)
           1 – нижний и 2 верхний бойки, 3 – обрабатываемая заготовка

      Рисунок 3 - Основные виды получения заготовок и деталей операциями
                      обработки металлов давлением

     Из всех операций ОМД штамповка находит наиболее широкое
применение в промышленности.
     Под возможностью штамповки понимают способность материала
подвергаться различным формоизменяющим операциям при обработке
давлением, без разрушения и без ухудшения его эксплутационных свойств. О
возможности материалов подвергаться штамповке можно судить по
результатам испытаний механических свойств, выявляемых при растяжении
стандартных образцов. Такими свойствами являются предел прочности σu,
предел текучести σy, относительное удлинение δ и равномерное удлинение до
появления шейки δравн.
     Чем меньше σy,σu и их отношение σy/σu, тем больше δ и δравн и тем выше
технологические свойства и возможность штамповки материала. Однако только
эти параметры не достаточно полно характеризуют возможности штамповки
материалов и их уточняют путем комплекса технологических испытаний,
моделирующих конкретные операции штамповки.
     Возможность штамповки металлов в значительной степени зависит от
структуры металла и текстуры деформации зерен кристаллов. Степень
предварительного упрочнения и вид термообработки также сказываются на
возможности штамповки. Первый, из указанных признаков, особенно важен для
листовой штамповки, при которой получают детали, характеризуемые высокой
точностью, и часто детали, полученные листовой штамповкой, не требуют
дальнейшей механической обработки в отличие от заготовок деталей,
полученных другими способами.



18