Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 57 стр.

получают профили, причем, получаемые выдавливанием профили бывают
различного сечения как сплошные, так и полые (рисунок 10).




    Рисунок 10- Сечения некоторых видов изделий получаемых выдавливанием
                          (полые и сплошные сечения)

     При штамповке выдавливанием, которое бывает прямое, обратное и
комбинированное (рисунок 11), выходное отверстие матрицы имеет простое
сечение и в него выдавливается стержень поковки и «лишняя» часть металла
(прямое и комбинированное выдавливание).
     Штамповка выдавливанием характеризуется следующими признаками:
     а) высоким качеством поковок;
     б) объем металла в основной полости штампа уменьшается;
      в) отхода металла нет, но при избыточной массе заготовки увеличивается длина
стержня.
     При обратном и комбинированном выдавливании «лишняя» часть
металла увеличивает общую высоту получаемой поковки.
     Главное преимущество процесса выдавливания – это получение поковок
различного профиля с высокой точностью размеров, а недостатки – высокие
удельные усилия и относительно низкая стойкость штампа.




                                                                   г
а                                                в
                         б

             а – прямое; б – обратное; в – комбинированное; г –боковое
        1, 4 – плунжер; 2- контейнер-матрица; 3-деформируемый материал

                Рисунок 11 - Схемы прессования (выдавливания)


                                                                               59