Основы научных исследований. Ч.3. Килов А.С. - 32 стр.

UptoLike

Составители: 

показана) укреплены пуансон - матрица 9 и
выполненный из неэлектропроводного материала
прижим-съемник 10. С противоположных сторон
в плоскости симметрии пуансон - матрицы 9 в
прижиме-съемнике 10 установлены
токоподводящие контакты 11.
Способ осуществляется следующим образом. В
начальный период хода ползуна пресса вниз
происходит прижатие прижима-съемника 10 к
заготовке 4 и в этот момент регулятором 2
включается импульс тока, подаваемого на
токоподводящие контакты 11, установленные в
прижиме-съемнике 10. По заготовке протекает
ток и она начинает нагреваться. В этот же период
времени происходит надрезка в полосе заготовки
4 наиболее удаленных от оси изгиба
(периферийных) участков детали. При
дальнейшем ходе ползуна пресса вниз пуансон -
матрица 9 постепенно вырубает деталь 5 по
периметру развертки. Одновременно с вырубкой
будет происходить гибка ранее вырубленных
участков детали. При этом сечение заготовки
перпендикулярное электрическим силовым
линиям будет постоянно уменьшаться. Мощность
и сила тока, пропускаемого по заготовке,
постоянны и поэтому плотность тока в заготовке
будет постоянно увеличиваться. Это
способствует повышению температуры нагрева
участков заготовки, испытывающих
максимальную деформацию при гибке и
калибровке. Все это обеспечивает
дифференцированный нагрев вырубаемой части в
заготовке 4.Окончательная вырубка происходит в
участках над осью гибки и линия оси гибки
нагревается максимально. По окончании вырубки
импульс тока прекращается. Разогретая, гнутая
заготовка калибруется по форме детали на
жесткой оправке 6 (фигура 2). При движении
ползуна вверх жесткая оправка 6 перемещается
горизонтально, открывая отверстие 8, в нижней
плите 7 штампа 1, через которое деталь 5
удаляется на провал. После этого оправка 6
возвращается в рабочую зону и цикл повторяется.
Технико-экономическая Использование предлагаемого
                      показана) укреплены пуансон - матрица 9 и
                      выполненный из неэлектропроводного материала
                      прижим-съемник 10. С противоположных сторон
                      в плоскости симметрии пуансон - матрицы 9 в
                      прижиме-съемнике 10 установлены
                      токоподводящие контакты 11.
                      Способ осуществляется следующим образом. В
                      начальный период хода ползуна пресса вниз
                      происходит прижатие прижима-съемника 10 к
                      заготовке 4 и в этот момент регулятором 2
                      включается импульс тока, подаваемого на
                      токоподводящие контакты 11, установленные в
                      прижиме-съемнике 10. По заготовке протекает
                      ток и она начинает нагреваться. В этот же период
                      времени происходит надрезка в полосе заготовки
                      4 наиболее удаленных от оси изгиба
                      (периферийных) участков детали. При
                      дальнейшем ходе ползуна пресса вниз пуансон -
                      матрица 9 постепенно вырубает деталь 5 по
                      периметру развертки. Одновременно с вырубкой
                      будет происходить гибка ранее вырубленных
                      участков детали. При этом сечение заготовки
                      перпендикулярное электрическим силовым
                      линиям будет постоянно уменьшаться. Мощность
                      и сила тока, пропускаемого по заготовке,
                      постоянны и поэтому плотность тока в заготовке
                      будет постоянно увеличиваться. Это
                      способствует повышению температуры нагрева
                      участков заготовки, испытывающих
                      максимальную деформацию при гибке и
                      калибровке. Все это обеспечивает
                      дифференцированный нагрев вырубаемой части в
                      заготовке 4.Окончательная вырубка происходит в
                      участках над осью гибки и линия оси гибки
                      нагревается максимально. По окончании вырубки
                      импульс тока прекращается. Разогретая, гнутая
                      заготовка калибруется по форме детали на
                      жесткой оправке 6 (фигура 2). При движении
                      ползуна вверх жесткая оправка 6 перемещается
                      горизонтально, открывая отверстие 8, в нижней
                      плите 7 штампа 1, через которое деталь 5
                      удаляется на провал. После этого оправка 6
                      возвращается в рабочую зону и цикл повторяется.
Технико-экономическая        Использование               предлагаемого