ВУЗ:
Составители:
Инструментом для проведения операций локальной деформации
являются ролики, шарики, алмазные выглаживатели и стержни из
инструментальной стали со сглаженным торцом. Инструмент постепенно
перемещается относительно заготовки (преимущественно, вращающейся),
перемещая тем самым и пятно контакта (локальный очаг деформации). По
завершению обработки вся поверхность оказывается пластически
деформированной, что позволяет не только перераспределить металл (зачастую
в значительных объемах), но и сгладить микронеровности (убирать
микровыступы и заполнять микровпадины).
Невысокая стоимость необходимой оснастки, при ее большой стойкости
обеспечивает эффективное использование процессов прокатки, раскатки и
накатки, как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве.
Формоизменение заготовок при раскатке проводят на
высокопроизводительных автоматах, или на токарном станке по схеме,
аналогичной для обкатки роликом (рисунок 1.2), но при этом обкатной ролик
может быть заменен стержнем из инструментальной стали (резец с затупленной
наплавкой из твердого сплава).
При трении, в месте контакта заготовки с инструментом, заготовка
локально разогревается в зоне обработки и, тем самым, теряет твердость лишь
там, где это необходимо.
4.3 Задание
Ознакомиться с возможностями операций раскатки.
Провести раскатку боковой поверхности трубы с получением заготовки
переменного сечения и раскатку на оправке с утонением стенки.
4.4 Указания по выполнению работы
Провести раскатку образцов трубы на токарном станке с получением
фасонной заготовки и с утонением стенки при различных режимах.
4.4.1 Установить заготовку в центрах станка, «тупой» резец - в
резцедержатель суппорта.
4.4.2 Раскатать участки заготовки с изменением формы.
4.4.3 Определить шероховатость профиля на различных участках
заготовки.
4.4.4 Закрепить заготовку в центрах станка, а в резцедержателе вместо
резца установить роликовый обкатник.
4.4.5 Повторить операции 4.4.2 – 4.4.4
4.4.6 Обкатать различные участки с различной скоростью подачи s.
4.4.7 Измерить диаметры и шероховатость поверхности на
обработанных участках.
4.4.8 Измерить твердость исходной и обкатанной поверхностей.
4.4.9 Выявить факторы, влияющие на раскатку.
Инструментом для проведения операций локальной деформации являются ролики, шарики, алмазные выглаживатели и стержни из инструментальной стали со сглаженным торцом. Инструмент постепенно перемещается относительно заготовки (преимущественно, вращающейся), перемещая тем самым и пятно контакта (локальный очаг деформации). По завершению обработки вся поверхность оказывается пластически деформированной, что позволяет не только перераспределить металл (зачастую в значительных объемах), но и сгладить микронеровности (убирать микровыступы и заполнять микровпадины). Невысокая стоимость необходимой оснастки, при ее большой стойкости обеспечивает эффективное использование процессов прокатки, раскатки и накатки, как в мелкосерийном, так и в крупносерийном производстве. Формоизменение заготовок при раскатке проводят на высокопроизводительных автоматах, или на токарном станке по схеме, аналогичной для обкатки роликом (рисунок 1.2), но при этом обкатной ролик может быть заменен стержнем из инструментальной стали (резец с затупленной наплавкой из твердого сплава). При трении, в месте контакта заготовки с инструментом, заготовка локально разогревается в зоне обработки и, тем самым, теряет твердость лишь там, где это необходимо. 4.3 Задание Ознакомиться с возможностями операций раскатки. Провести раскатку боковой поверхности трубы с получением заготовки переменного сечения и раскатку на оправке с утонением стенки. 4.4 Указания по выполнению работы Провести раскатку образцов трубы на токарном станке с получением фасонной заготовки и с утонением стенки при различных режимах. 4.4.1 Установить заготовку в центрах станка, «тупой» резец - в резцедержатель суппорта. 4.4.2 Раскатать участки заготовки с изменением формы. 4.4.3 Определить шероховатость профиля на различных участках заготовки. 4.4.4 Закрепить заготовку в центрах станка, а в резцедержателе вместо резца установить роликовый обкатник. 4.4.5 Повторить операции 4.4.2 – 4.4.4 4.4.6 Обкатать различные участки с различной скоростью подачи s. 4.4.7 Измерить диаметры и шероховатость поверхности на обработанных участках. 4.4.8 Измерить твердость исходной и обкатанной поверхностей. 4.4.9 Выявить факторы, влияющие на раскатку.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »