ВУЗ:
Составители:
перемещения ползуна, копирные барабаны 6 перемещения заготовки,
сближения бойков и обработки конусных изделий. В ползуне зажимной
головки смонтированы механизмы зажима и вращения заготовки. Вращение
клещей с заготовкой осуществляется от электродвигателя через зубчатую и
червячную передачи и пружинную муфту, последняя удерживает заготовку от
вращения в момент ковки.
Скорость вращения регулируется сменными шестернями. Копирные
барабаны 6 являются основной частью системы программного управления.
Копирные барабаны перемещения и сближения бойков имеют по периметру
ряд наклоненных пазов 9, в которые устанавливают упорные кулачки и
башмаки 10. Специальные ролики, вступая в контакты с упорными кулачками
или башмаками, производят переключение механизмов. Поворот барабанов
через определенное число тактов осуществляется гидравлическим цилиндром
через реечную передачу 11 и обгонную муфту 12 в соответствии с заданной
программой. Машина имеет специальную систему смазки и охлаждения
обжимного механизма.
Машина снабжена манипулятором для транспортировки заготовок, от
нагревательной установки к машине и откованных изделий к месту
складирования. Обработка вхолодную позволяет получать изделия с чистой
поверхностью, не требующей в ряде случаев обработки резанием. К
преимуществам обработки на радиально-обжимных машинах следует отнести
хорошую проковку металла и отсутствие рыхлости.
5.3 Задание
Изучить процесс упрочнения поверхности при ротационной ковке,
выявить факторы влияющие на упрочнение поверхности.
5.4 Порядок проведения работы
5.4.1 Инструмент, оборудование, материалы
Для проведения лабораторной работы необходимы: машина ротационной
ковки, профилограф - профилометр прибор для измерения твердости,
микрометр, штангенциркуль, образцы из трубки,
5.4.2 Порядок выполнения работы
Измерить диаметр заготовки в двух взаимно перпендикулярных сечениях,
Измерить шероховатость и среднее арифметическое отклонение профиля
Rа на профилографе.
Устанавливать заготовку в машину ротационной ковки и провести
обжатие в течение 3, 6, 10 и 30 секунд.
После каждого обжатия измерить диаметр, длину, шероховатость и
микротвердость поверхности деформирования.
перемещения ползуна, копирные барабаны 6 перемещения заготовки, сближения бойков и обработки конусных изделий. В ползуне зажимной головки смонтированы механизмы зажима и вращения заготовки. Вращение клещей с заготовкой осуществляется от электродвигателя через зубчатую и червячную передачи и пружинную муфту, последняя удерживает заготовку от вращения в момент ковки. Скорость вращения регулируется сменными шестернями. Копирные барабаны 6 являются основной частью системы программного управления. Копирные барабаны перемещения и сближения бойков имеют по периметру ряд наклоненных пазов 9, в которые устанавливают упорные кулачки и башмаки 10. Специальные ролики, вступая в контакты с упорными кулачками или башмаками, производят переключение механизмов. Поворот барабанов через определенное число тактов осуществляется гидравлическим цилиндром через реечную передачу 11 и обгонную муфту 12 в соответствии с заданной программой. Машина имеет специальную систему смазки и охлаждения обжимного механизма. Машина снабжена манипулятором для транспортировки заготовок, от нагревательной установки к машине и откованных изделий к месту складирования. Обработка вхолодную позволяет получать изделия с чистой поверхностью, не требующей в ряде случаев обработки резанием. К преимуществам обработки на радиально-обжимных машинах следует отнести хорошую проковку металла и отсутствие рыхлости. 5.3 Задание Изучить процесс упрочнения поверхности при ротационной ковке, выявить факторы влияющие на упрочнение поверхности. 5.4 Порядок проведения работы 5.4.1 Инструмент, оборудование, материалы Для проведения лабораторной работы необходимы: машина ротационной ковки, профилограф - профилометр прибор для измерения твердости, микрометр, штангенциркуль, образцы из трубки, 5.4.2 Порядок выполнения работы Измерить диаметр заготовки в двух взаимно перпендикулярных сечениях, Измерить шероховатость и среднее арифметическое отклонение профиля Rа на профилографе. Устанавливать заготовку в машину ротационной ковки и провести обжатие в течение 3, 6, 10 и 30 секунд. После каждого обжатия измерить диаметр, длину, шероховатость и микротвердость поверхности деформирования.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »