Пластическая деформация в локальном очаге. Килов А.С - 28 стр.

UptoLike

перемещения ползуна, копирные барабаны 6 перемещения заготовки,
сближения бойков и обработки конусных изделий. В ползуне зажимной
головки смонтированы механизмы зажима и вращения заготовки. Вращение
клещей с заготовкой осуществляется от электродвигателя через зубчатую и
червячную передачи и пружинную муфту, последняя удерживает заготовку от
вращения в момент ковки.
Скорость вращения регулируется сменными шестернями. Копирные
барабаны 6 являются основной частью системы программного управления.
Копирные барабаны перемещения и сближения бойков имеют по периметру
ряд наклоненных пазов 9, в которые устанавливают упорные кулачки и
башмаки 10. Специальные ролики, вступая в контакты с упорными кулачками
или башмаками, производят переключение механизмов. Поворот барабанов
через определенное число тактов осуществляется гидравлическим цилиндром
через реечную передачу 11 и обгонную муфту 12 в соответствии с заданной
программой. Машина имеет специальную систему смазки и охлаждения
обжимного механизма.
Машина снабжена манипулятором для транспортировки заготовок, от
нагревательной установки к машине и откованных изделий к месту
складирования. Обработка вхолодную позволяет получать изделия с чистой
поверхностью, не требующей в ряде случаев обработки резанием. К
преимуществам обработки на радиально-обжимных машинах следует отнести
хорошую проковку металла и отсутствие рыхлости.
5.3 Задание
Изучить процесс упрочнения поверхности при ротационной ковке,
выявить факторы влияющие на упрочнение поверхности.
5.4 Порядок проведения работы
5.4.1 Инструмент, оборудование, материалы
Для проведения лабораторной работы необходимы: машина ротационной
ковки, профилограф - профилометр прибор для измерения твердости,
микрометр, штангенциркуль, образцы из трубки,
5.4.2 Порядок выполнения работы
Измерить диаметр заготовки в двух взаимно перпендикулярных сечениях,
Измерить шероховатость и среднее арифметическое отклонение профиля
Rа на профилографе.
Устанавливать заготовку в машину ротационной ковки и провести
обжатие в течение 3, 6, 10 и 30 секунд.
После каждого обжатия измерить диаметр, длину, шероховатость и
микротвердость поверхности деформирования.
перемещения ползуна, копирные барабаны 6 перемещения заготовки,
сближения бойков и обработки конусных изделий. В ползуне зажимной
головки смонтированы механизмы зажима и вращения заготовки. Вращение
клещей с заготовкой осуществляется от электродвигателя через зубчатую и
червячную передачи и пружинную муфту, последняя удерживает заготовку от
вращения в момент ковки.
      Скорость вращения регулируется сменными шестернями. Копирные
барабаны 6 являются основной частью системы программного управления.
Копирные барабаны перемещения и сближения бойков имеют по периметру
ряд наклоненных пазов 9, в которые устанавливают упорные кулачки и
башмаки 10. Специальные ролики, вступая в контакты с упорными кулачками
или башмаками, производят переключение механизмов. Поворот барабанов
через определенное число тактов осуществляется гидравлическим цилиндром
через реечную передачу 11 и обгонную муфту 12 в соответствии с заданной
программой. Машина имеет специальную систему смазки и охлаждения
обжимного механизма.
      Машина снабжена манипулятором для транспортировки заготовок, от
нагревательной установки к машине и откованных изделий к месту
складирования. Обработка вхолодную позволяет получать изделия с чистой
поверхностью, не требующей в ряде случаев обработки резанием. К
преимуществам обработки на радиально-обжимных машинах следует отнести
хорошую проковку металла и отсутствие рыхлости.

     5.3 Задание

     Изучить процесс упрочнения поверхности при ротационной ковке,
выявить факторы влияющие на упрочнение поверхности.

     5.4 Порядок проведения работы

     5.4.1 Инструмент, оборудование, материалы

     Для проведения лабораторной работы необходимы: машина ротационной
ковки, профилограф - профилометр прибор для измерения твердости,
микрометр, штангенциркуль, образцы из трубки,

     5.4.2 Порядок выполнения работы

      Измерить диаметр заготовки в двух взаимно перпендикулярных сечениях,
      Измерить шероховатость и среднее арифметическое отклонение профиля
Rа на профилографе.
      Устанавливать заготовку в машину ротационной ковки и провести
обжатие в течение 3, 6, 10 и 30 секунд.
      После каждого обжатия измерить диаметр, длину, шероховатость и
микротвердость поверхности деформирования.