ВУЗ:
Составители:
а б
1 – прокат; 2 - прижим; 3 - подвижный нож; 4 - упор;
5 - неподвижный нож; 6 – рольганг
Рисунок 6.1 – Вид ножниц с рольгангом (а) и
схема свободной резки сдвигом (б) на них
В исходном положении прижим 2 и подвижный нож 3 находится над
разрезаемым прутком, так что для подачи на отрезку очередной заготовки
пруток 1 свободно перемещается рольгангом 6 между подвижным 3 и
неподвижным 5 ножом до упора 4, фиксирующего заданную длину заготовки.
Так как процесс резки является нестационарным, его рассматривают с
учетом различных стадий. Сдвиговая резка металла происходит в три стадии:
упругой деформации, пластической деформации и скола. В момент
надавливания на пруток в нем возникают упругие деформации, которые
стремятся повернуть и изогнуть его, в результате чего каждый из ножей
касается прутка только частью своей поверхности и в этих частях происходит
сжатие прутка и внедрение в него ножей. Рабочие кромки ножей соответствуют
профилю и размерам сечения разрезаемого прутка. При внедрении в пруток
режущих кромок образуются утяжки в зоне врезания ножей. Рабочие
поверхности ножей стремятся опрокинуть пруток. Для удержания прутка от
опрокидывания, на ножницах со стороны неподвижного ножа, на некотором
расстоянии от него, устанавливается прижим. Со стороны подвижного ножа
противодействия опрокидыванию нет и поэтому, отрезаемая часть отгибается,
на заготовке образуется скос торца и вмятина от ножа (рисунок 6.2). Когда
усилие резания достигает максимума, в местах контакта с режущими кромками
ножей возникают скалывающие трещины. При достижении максимально
возможной, для данной марки стали, величины внедрения ножей, образуются
а б 1 – прокат; 2 - прижим; 3 - подвижный нож; 4 - упор; 5 - неподвижный нож; 6 – рольганг Рисунок 6.1 – Вид ножниц с рольгангом (а) и схема свободной резки сдвигом (б) на них В исходном положении прижим 2 и подвижный нож 3 находится над разрезаемым прутком, так что для подачи на отрезку очередной заготовки пруток 1 свободно перемещается рольгангом 6 между подвижным 3 и неподвижным 5 ножом до упора 4, фиксирующего заданную длину заготовки. Так как процесс резки является нестационарным, его рассматривают с учетом различных стадий. Сдвиговая резка металла происходит в три стадии: упругой деформации, пластической деформации и скола. В момент надавливания на пруток в нем возникают упругие деформации, которые стремятся повернуть и изогнуть его, в результате чего каждый из ножей касается прутка только частью своей поверхности и в этих частях происходит сжатие прутка и внедрение в него ножей. Рабочие кромки ножей соответствуют профилю и размерам сечения разрезаемого прутка. При внедрении в пруток режущих кромок образуются утяжки в зоне врезания ножей. Рабочие поверхности ножей стремятся опрокинуть пруток. Для удержания прутка от опрокидывания, на ножницах со стороны неподвижного ножа, на некотором расстоянии от него, устанавливается прижим. Со стороны подвижного ножа противодействия опрокидыванию нет и поэтому, отрезаемая часть отгибается, на заготовке образуется скос торца и вмятина от ножа (рисунок 6.2). Когда усилие резания достигает максимума, в местах контакта с режущими кромками ножей возникают скалывающие трещины. При достижении максимально возможной, для данной марки стали, величины внедрения ножей, образуются
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »