ВУЗ:
Составители:
167
необходимо, режущие части пуансонов и матриц затачивают, заполировывают
дефекты на гибочных, вытяжных и других пуансонах и матрицах, регулируют
пружины и смазывают штамп.
Перед установкой на пресс штамп следует внимательно осмотреть,
протереть, убедиться, что пуансоны, матрицы и направляющие устройства
чисты и смазаны.
Часто брак возникает при отступлениях от установленной технологии,
т.е. при неправильной последовательности операций нарушении режимов
штамповки, пропуске отдельных операций (например, межоперационного
отжига), при подаче в штамп заготовок неправильных размеров.
Одной из причин брака является неправильная фиксация заготовок, т. е.
небрежность в работе.
Предупреждением брака по этим причинам является строгое соблюдение
технологии рабочими-наладчиками и мастерами.
Нередко листовые штампованные детали (особенно крупные) бракуют из-
за коробления, вмятин, забоин, царапин и т. д. Такие| дефекты часто возникают
при небрежности в работе, неправильных транспортировке и хранении
деталей.
Качество штампованных деталей проверяют в процессе их изготовления
(межоперационный контроль) и после завершения, изготовления (контроль
готовой продукции). Контроль предусматривает внешний осмотр
(установление дефектов: трещин, задиров и т.д.) и измерение элементов
изделий измерительным инструментом.
Как контролировать детали и после каких операций, указывается в
технологической карте. Обычно проводится выборочный контроль от 2 до 5 %
продукции.
необходимо, режущие части пуансонов и матриц затачивают, заполировывают дефекты на гибочных, вытяжных и других пуансонах и матрицах, регулируют пружины и смазывают штамп. Перед установкой на пресс штамп следует внимательно осмотреть, протереть, убедиться, что пуансоны, матрицы и направляющие устройства чисты и смазаны. Часто брак возникает при отступлениях от установленной технологии, т.е. при неправильной последовательности операций нарушении режимов штамповки, пропуске отдельных операций (например, межоперационного отжига), при подаче в штамп заготовок неправильных размеров. Одной из причин брака является неправильная фиксация заготовок, т. е. небрежность в работе. Предупреждением брака по этим причинам является строгое соблюдение технологии рабочими-наладчиками и мастерами. Нередко листовые штампованные детали (особенно крупные) бракуют из- за коробления, вмятин, забоин, царапин и т. д. Такие| дефекты часто возникают при небрежности в работе, неправильных транспортировке и хранении деталей. Качество штампованных деталей проверяют в процессе их изготовления (межоперационный контроль) и после завершения, изготовления (контроль готовой продукции). Контроль предусматривает внешний осмотр (установление дефектов: трещин, задиров и т.д.) и измерение элементов изделий измерительным инструментом. Как контролировать детали и после каких операций, указывается в технологической карте. Обычно проводится выборочный контроль от 2 до 5 % продукции. 167
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 165
- 166
- 167
- 168
- 169
- …
- следующая ›
- последняя »