Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 30 стр.

половины 5 штампа, закрепленной в чашечной опоре 3. Деформируемую
заготовку 2, установленную в нижней половине 1 штампа, как правило,
предварительно фосфатируют и обмыливают или покрывают дисульфидом
молибдена.
      В гидравлическом прессе рабочая жидкость (масло) подается в рабочий
цилиндр 1. Под давлением масла перемещается плунжер 2, соединенный с
подвижной траверсой 9, которая передвигается в направляющих колоннах 3,
опирающихся на станину 7. Возвратно-поступательное движение плунжер
получает от двух насосов: поршневого 4 высокого давления и шестеренного 5
низкого давления. Оба насоса работают от одного электродвигателя 6. Во время
работы пресса плунжер с траверсой нажимает на заготовку, установленную на
столе 8. В столе и в траверсе имеются пазы для крепления штампов, а в столе,
кроме того, есть отверстие для выталкивания заготовок. Цилиндр устройства,
выталкивающего обработанные заготовки, расположен в нижней части
станины. В прессах усилием 2000 кН силовая гидроустановка смонтирована в
нижней части пресса. Главный цилиндр жестко закреплен в станине пресса.
Ход ползуна с помощью регулировочного устройства может быть установлен в
пределах от 30 до 200 мм. Пресс, предназначенный для листовой и холодной
объемной штамповки, оснащен выталкивателем, ход которого от 5 до 60 мм.




       1—цилиндр; 2—верхняя плита; 3— стол; 4 — кнопки управления

      Рисунок 11 - Гидравлический пресс усилием 2500 МН с индивидуальным
            насосом для штамповки небольших листовых деталей

30