ВУЗ:
Составители:
41
2.1.5 Система смазывания прессов
Смазывать пресс нужно так, чтобы с боков трущихся поверхностей
выступал смазочный материал, что свидетельствует о достаточном его
количестве в данном узле. Периодичность смазывания и виды применяемых
смазочных материалов указывают в специальной карте. Приступая к работе,
следует проверить, имеется ли в насосе смазочный материал и смазаны ли
трущиеся части пресса. Во время работы следует периодически подкачивать
смазочный материал насосом.
Поскольку подобрать определенный один состав смазки, отвечающий
всем требованиям, очень трудно, существует большой ассортимент смазочных
материалов для оборудования. Условно их подразделяют на три группы
(твердые, пластичные (мазеобразные) и жидкие) /15/.
1. К твердым смазочным покрытиям относят животные жиры и воск, в
чистом виде их применяют редко, но они входят компонентами, в состав
мазеобразных и жидких смазочных материалов.
2. Пластичные смазочные материалы представляют собой густую смесь
из парафина, мазута, нигрола, озокерита, церезина, минеральных масел и
других веществ. Для повышения разделительной способности в них добавляют
алюминиевую пудру и графит.
3. В состав жидких смазочных материалов входит разбавитель,
способствующий получению жидкой консистенции и отводу теплоты от
трущихся узлов. Жидкие смазочные материалы приготовляют на нефтяной или
водной основе с добавкой мелкодисперсных наполнителей или присадок. В
состав смазочных материалов на водной основе входят минеральные масла,
жиры и эмульгаторы /16/.
Средние и мощные механические прессы новых моделей оснащают
системами смазывания жидким смазочным материалом.
1 – насос для густой смазки с ручным приводом; 2 – питатель (распределитель);
3 – магистрали подачи смазочного материала; 4 – направляющие ползуна;
5 – головка шатуна; 6 – коренные подшипники; 7 – винт шатуна; 8 – шаровая
опора винта; 9 – механизм включения
Рисунок 22 - Схема смазки эксцентрикового пресса
2.1.5 Система смазывания прессов Смазывать пресс нужно так, чтобы с боков трущихся поверхностей выступал смазочный материал, что свидетельствует о достаточном его количестве в данном узле. Периодичность смазывания и виды применяемых смазочных материалов указывают в специальной карте. Приступая к работе, следует проверить, имеется ли в насосе смазочный материал и смазаны ли трущиеся части пресса. Во время работы следует периодически подкачивать смазочный материал насосом. Поскольку подобрать определенный один состав смазки, отвечающий всем требованиям, очень трудно, существует большой ассортимент смазочных материалов для оборудования. Условно их подразделяют на три группы (твердые, пластичные (мазеобразные) и жидкие) /15/. 1. К твердым смазочным покрытиям относят животные жиры и воск, в чистом виде их применяют редко, но они входят компонентами, в состав мазеобразных и жидких смазочных материалов. 2. Пластичные смазочные материалы представляют собой густую смесь из парафина, мазута, нигрола, озокерита, церезина, минеральных масел и других веществ. Для повышения разделительной способности в них добавляют алюминиевую пудру и графит. 3. В состав жидких смазочных материалов входит разбавитель, способствующий получению жидкой консистенции и отводу теплоты от трущихся узлов. Жидкие смазочные материалы приготовляют на нефтяной или водной основе с добавкой мелкодисперсных наполнителей или присадок. В состав смазочных материалов на водной основе входят минеральные масла, жиры и эмульгаторы /16/. Средние и мощные механические прессы новых моделей оснащают системами смазывания жидким смазочным материалом. 1 – насос для густой смазки с ручным приводом; 2 – питатель (распределитель); 3 – магистрали подачи смазочного материала; 4 – направляющие ползуна; 5 – головка шатуна; 6 – коренные подшипники; 7 – винт шатуна; 8 – шаровая опора винта; 9 – механизм включения Рисунок 22 - Схема смазки эксцентрикового пресса 41
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »