Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили. Килов А.С - 3 стр.

UptoLike

Составители: 

3
Предисловие
Любую машину (двигатель, преобразователь, орудие) собирают из
деталей (элементарных частей), изготовленных без применения сборочных
операций и приспособлений. Надежность и долговечность машины зависит от
качества деталей, из которых она собрана. Качество детали в основном
определяется заготовкой, которую получают тем или иным методом: литьем;
сваркой; обработкой резанием или обработкой давлением и тем или иным
способом: ковкой; объемной или листовой штамповкой.
В современном машиностроении детали (заготовки) делают из металлов и
сплавов, а также из неметаллических (пластмасс, резины, древесины, керамики)
и порошковых материалов.
К заготовкам, независимо от метода и способа их получения,
предъявляются следующие требования:
- поверхности, используемые как базовые на первой операции обработки
должны быть чистыми без заусенцев и других дефектов, чтобы избежать
значительных погрешностей установки при дальнейшей обработке или сборке;
- механические и физические свойства материала заготовки, его
химический состав, структура и зернистость должны быть стабильными по
всему объему;
- все поверхности заготовки не должны иметь механических
повреждений, в противном случае возможен выпуск некачественных деталей;
- геометрические размеры заготовок должны приближаться к
геометрическим размерам готовой детали;
- коэффициент использования материала должен быть максимальным, а
трудоемкость дальнейшей обработки - минимальной, но при этом должно быть
обеспечено получение качественной детали (по размерам и шероховатости
поверхности) в соответствии с чертежом после механической обработки на
металлорежущих станках;
- все внутренние напряжения должны быть сняты за счет приме нения
термообработки.
Каждый из указанных методов или способов представляет
самостоятельную отрасль машиностроения и описан в специальной литературе,
но, в тоже время, отсутствуют обобщенные сведения по производству
заготовок различными методами и способами, что вызывает затруднения при
выполнении студентами курсовых и дипломных проектов.
В связи с этим по инициативе авторов разрабатывается и издается серия
учебных пособий, которая признана способствовать лучшему обеспечению
студентов учебно-методической литературой.
В серии книг «ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК» рассмотрены такие
вопросы, как получение штампованных и литых заготовок, комбинированные
сварные заготовки и листовая штамповка, спеченные формовки из порошковых
материалов, композитные и пластмассовые заготовки.
                                 Предисловие

      Любую машину (двигатель, преобразователь, орудие) собирают из
деталей (элементарных частей), изготовленных без применения сборочных
операций и приспособлений. Надежность и долговечность машины зависит от
качества деталей, из которых она собрана. Качество детали в основном
определяется заготовкой, которую получают тем или иным методом: литьем;
сваркой; обработкой резанием или обработкой давлением и тем или иным
способом: ковкой; объемной или листовой штамповкой.
      В современном машиностроении детали (заготовки) делают из металлов и
сплавов, а также из неметаллических (пластмасс, резины, древесины, керамики)
и порошковых материалов.
      К заготовкам, независимо от метода и способа их получения,
предъявляются следующие требования:
      - поверхности, используемые как базовые на первой операции обработки
должны быть чистыми без заусенцев и других дефектов, чтобы избежать
значительных погрешностей установки при дальнейшей обработке или сборке;
      - механические и физические свойства материала заготовки, его
химический состав, структура и зернистость должны быть стабильными по
всему объему;
      - все поверхности заготовки не должны иметь механических
повреждений, в противном случае возможен выпуск некачественных деталей;
      - геометрические размеры заготовок должны приближаться               к
геометрическим размерам готовой детали;
      - коэффициент использования материала должен быть максимальным, а
трудоемкость дальнейшей обработки - минимальной, но при этом должно быть
обеспечено получение качественной детали (по размерам и шероховатости
поверхности) в соответствии с чертежом после механической обработки на
металлорежущих станках;
      - все внутренние напряжения должны быть сняты за счет приме нения
термообработки.
      Каждый из указанных методов или способов представляет
самостоятельную отрасль машиностроения и описан в специальной литературе,
но, в тоже время, отсутствуют обобщенные сведения по производству
заготовок различными методами и способами, что вызывает затруднения при
выполнении студентами курсовых и дипломных проектов.
      В связи с этим по инициативе авторов разрабатывается и издается серия
учебных пособий, которая признана способствовать лучшему обеспечению
студентов учебно-методической литературой.
      В серии книг «ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК» рассмотрены такие
вопросы, как получение штампованных и литых заготовок, комбинированные
сварные заготовки и листовая штамповка, спеченные формовки из порошковых
материалов, композитные и пластмассовые заготовки.


                                                                           3