Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 119 стр.

      При температуре стали 1600 0С температура факела обычно достигает
1800—1900 °С. Для достижения такой температуры факела необходим
подогрев воздуха, расходуемого для сжигания топлива. В качестве
воздухоподогревателей применяют регенераторы, устанавливаемые под печью.
При использовании топлива с низкой теплотой сгорания подогревают и воздух
и топливо.


      Выбор огнеупорного материала для футеровки ванны обусловлен
технологией процесса плавки. При кислом процессе футеровка пода и нижнюю
часть стен выполняют из динасового кирпича, а под печи — из кварцевого
песка; при основном процессе — из магнезитового кирпича и магнезитового
порошка. Верхнюю часть стен и свод печи независимо от технологии процесса
плавки изготовляют из термостойкого хромомагнезитового огнеупора.


     Производительность печи зависит от ее габаритных размеров и времени
технологического процесса. В нагревательных печах, в которых металл
необходимо нагреть лишь до заданной температуры производительность всегда
выше, чем в печах, в которых после нагрева требуется определенная выдержка
металла.


      Количество топлива, подаваемого в печь (так называемая тепловая
нагрузка печи), изменяется по ходу плавки. Максимальной тепловой нагрузке
соответствуют периоды завалки и прогрева металла. В эти периоды за счет
холодного (нерасплавленного металла в ванне можно увеличить количество
сжигаемого топлива, так как низкая температура и большая поверхность шихты
позволяют использовать мощный факел, не опасаясь перегрева и разрушения
свода. По мере расплавления и доводки металла повышаются его температура и
температура кладки. В этот период для облегчение условий работы свода,
уменьшают тепловую нагрузку печи.


      Наряду с плавильными печами в литейном производстве находят
применение конвертеры. Их применяют, как для выплавки стали, так и для
получения низкоуглеродистого чугуна. В конвертерном производстве топливом
является сам жидкий металл. При окислении кремния и марганца теплота
выделяется в количестве, достаточном для перегрева жидкого металла на 300—
400 °С. При конвертерном процессе элементы жидкого металла окисляются
кислородом, подаваемым через фурму. При подаче кислорода в конвертор,
наряду с окислением углерода, вначале окисляется железо, а затем в результате
взаимодействия оксида железа окисляется кремний и марганец