Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 129 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

а) — ручные; б) — стопорный; в) — чайниковый; г) — барабанный
1—рукоятка; 2 — ковш; 3, 5 — рукоятка и штурвал для поворота ковша;
4 — рама; 6—футеровка
Рисунок 60 - Разливочные ковши
Для свободной заливки используют обычные носковые и чайниковые
ковши. Первые состоят из стального кожуха и футеровки, а вторые имеют
перегородку для удержания шлака при заливке сплава в форму. Ковш перед
заливкой сушат и прогревают при температуре 800
0
C.
Залитые литейные формы определенное время выдерживают для
затвердевания расплава и охлаждения отливки. Параметры этих процессов
устанавливаются техническими условиями и зависят от массы, толщины стенок
и конфигурации отливок, свойства металлов и других факторов.
4.4 Выбивка отливок из форм и стержней из отливок
После кристаллизации металла в литейной форме образуется отливка,
которую затем извлекают из формы. Процесс извлечения отливок из форм
называется выбивкой. Длительное охлаждение отливок в форме экономически
не выгодно, но ранняя выбивка может привести к деформации и разрушению
отливок ввиду недостаточной их механической прочности, возникновения
больших внутренних напряжений и повышенной пластичности металла.
Чугунные отливки извлекают из форм при температуре 500—800
о
С, бронзовые
— при температуре 300—500 °С, алюминиевые — при 200—300 °С, магниевые
— при 100—150 °С.
в
)
г
)
                      в)                                  г)



    а) — ручные; б) — стопорный; в) — чайниковый; г) — барабанный
   1—рукоятка; 2 — ковш; 3, 5 — рукоятка и штурвал для поворота ковша;
                        4 — рама; 6—футеровка

                     Рисунок 60 - Разливочные ковши

     Для свободной заливки используют обычные носковые и чайниковые
ковши. Первые состоят из стального кожуха и футеровки, а вторые имеют
перегородку для удержания шлака при заливке сплава в форму. Ковш перед
заливкой сушат и прогревают при температуре 800 0 C.


      Залитые литейные формы определенное время выдерживают для
затвердевания расплава и охлаждения отливки. Параметры этих процессов
устанавливаются техническими условиями и зависят от массы, толщины стенок
и конфигурации отливок, свойства металлов и других факторов.

     4.4 Выбивка отливок из форм и стержней из отливок

     После кристаллизации металла в литейной форме образуется отливка,
которую затем извлекают из формы. Процесс извлечения отливок из форм
называется выбивкой. Длительное охлаждение отливок в форме экономически
не выгодно, но ранняя выбивка может привести к деформации и разрушению
отливок ввиду недостаточной их механической прочности, возникновения
больших внутренних напряжений и повышенной пластичности металла.
Чугунные отливки извлекают из форм при температуре 500—800 оС, бронзовые
— при температуре 300—500 °С, алюминиевые — при 200—300 °С, магниевые
— при 100—150 °С.

Страницы