ВУЗ:
Составители:
Продолжение таблицы Б.2
1 2 3 4 5
То же
Литье в
оболочковые
формы
Литье по
выплавляемым,
растворяемым
моделям
Литье в кокиль
Литье под
давлением
Машинная формовка по
металлическим моделям
с машинным
изготовлением стержней
и калибровкой их по
шаблонам
Ответственные
фасонные отливки по
металлическим моделям
и стержневым ящикам
Ответственные
фасонные отливки с
толщиной стенок до 0,8
(иногда 0,5) мм и
отверстием свыше 2 мм
Сложнофасонные
отливки с толщиной
стенок от 3 мм
Тонкостенные отливки
сложной конфигурации
До 0,1
До 0,15
До 0,1
До 0,15
До 0,05
То же
То же
Высоколеги-
рованные
стали и
титановые
сплавы
Магниевые и
алюминие-
вые сплавы
Магниевые,
алюминие-
вые и цинко-
вые сплавы
Крупносерий-
ное и массовое
Крупносерий-
ное, массовое и
особоответстве
-нные отливки
То же
То же
Крупносерийно
е и массовое
производство
3 Определить положение заготовки в форме в момент её заливки, а
также поверхности разъёма формы, нанести на чертеже синим цветом линию
разъема моделей и форм, нанести буквенные указания РМФ, В и Н.
4 Установить поверхности отливки, принимаемые в качестве исходной
базы для последующей механической обработки; нанести знаки исходной базы.
5 Определить, какие отверстия и полости будут выполняться с помощью
разовых стержней; нанести синими линиями контуры поверхностей этих
полостей.
Неотливаемые полости (отверстия) зачеркнуть двумя сплошными
тонкими диагональными линиями.
6 Определить поверхности, на которые по соображениям требований
точности и шероховатости назначается припуск на механическую обработку.
Согласно графиков (рисунок Б.1) выявить минимальные толщины стенок
отливок в песчаные и оболочковые формы, установить дополнительные
утолщения на стенках, ребрах, бобышках, не укладывающиеся в минимальные
толщины стенок и ребер, а также местные утолщения, вводимые для
упрощения модельной оснастки.
Продолжение таблицы Б.2
1 2 3 4 5
То же Машинная формовка по До 0,1 То же Крупносерий-
металлическим моделям ное и массовое
с машинным
изготовлением стержней
и калибровкой их по
шаблонам
Литье в Ответственные До 0,15 То же Крупносерий-
оболочковые фасонные отливки по ное, массовое и
формы металлическим моделям особоответстве
и стержневым ящикам -нные отливки
Литье по Ответственные До 0,1 Высоколеги- То же
выплавляемым, фасонные отливки с рованные
растворяемым толщиной стенок до 0,8 стали и
моделям (иногда 0,5) мм и титановые
отверстием свыше 2 мм сплавы
Литье в кокиль Сложнофасонные До 0,15 Магниевые и То же
отливки с толщиной алюминие-
стенок от 3 мм вые сплавы
Литье под Тонкостенные отливки До 0,05 Магниевые, Крупносерийно
давлением сложной конфигурации алюминие- е и массовое
вые и цинко- производство
вые сплавы
3 Определить положение заготовки в форме в момент её заливки, а
также поверхности разъёма формы, нанести на чертеже синим цветом линию
разъема моделей и форм, нанести буквенные указания РМФ, В и Н.
4 Установить поверхности отливки, принимаемые в качестве исходной
базы для последующей механической обработки; нанести знаки исходной базы.
5 Определить, какие отверстия и полости будут выполняться с помощью
разовых стержней; нанести синими линиями контуры поверхностей этих
полостей.
Неотливаемые полости (отверстия) зачеркнуть двумя сплошными
тонкими диагональными линиями.
6 Определить поверхности, на которые по соображениям требований
точности и шероховатости назначается припуск на механическую обработку.
Согласно графиков (рисунок Б.1) выявить минимальные толщины стенок
отливок в песчаные и оболочковые формы, установить дополнительные
утолщения на стенках, ребрах, бобышках, не укладывающиеся в минимальные
толщины стенок и ребер, а также местные утолщения, вводимые для
упрощения модельной оснастки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 151
- 152
- 153
- 154
- 155
- …
- следующая ›
- последняя »
