Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 166 стр.

     Для односторонней обработки (торцовых и др.) поверхностей формула
определения номинальных размеров отливки вытекает из схемы построения
размерной цепи (рисунок Б.3):

         AO1 = Aд1 + z1 + zб ;   АO2 = Ад2 + z2 − zб ;   АO3 = Ад3 + z3 − zб ,

      где АO1, АO2, АO3 – номинальные размеры торцовых поверхностей отливки,
мм;
          Ад1, Ад2, Ад3 – номинальные размеры обработанных торцовых
поверхностей детали, мм;
          z1, z2, z3, zб – общий припуск на поверхности 1, 2, 3, ¯∨¯
соответственно, мм.
      В том случае, когда в качестве базовой поверхности выбрана
необрабатываемая поверхность, принцип построения размерной цепи
сохраняется, но zб = 0.
      13      С учетом принятого расположения поля допуска определить
предельные отклонения размеров отливки.
      Стандарт устанавливает две схемы расположения поля допуска отливки:
      а) несимметричное, одностороннее, "в тело" – для размеров элементов
отливок (кроме толщин стенок), расположенных в одной части формы и не
подвергаемых механической обработке, при этом для охватывающих элементов
("отверстие") поле допуска располагают "в плюс", а для схватываемых ("вал") –
"в минус";
      б) симметричное – для размеров всех остальных элементов отливок, не
подвергаемых и подвергаемых механической обработке.
      14 С учетом назначенных припусков и напусков, а также массы готовой
детали (Qд) рассчитывается масса заготовки (Qз):

                                   Qз = Qд + Qп ,

     где Qn - масса припусков и напусков, кг; определяется по чертежу
отливки; при наличии конусности на обрабатываемой поверхности величина
припуска суммируется с половиной величины конусности.
     По рассчитанным значениям Qз и известной Qд находится коэффициент
использования металла заготовки:

                                  КИМ = Qд Qз .

      Найденные расчетные значения размеров отливки заносят в таблицу Б.13.