Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Килов А.С - 32 стр.

     У линейных дефектов их длина значительно больше толщины, у
поверхностных – длина и ширина больше толщины, а у объемных дислокаций
значительны длина, ширина и толщина (сколы, трещины). Дислокации
существенно сказываются на свойствах материала.
     Характерным признаком кристалла является твердое состояние до
температуры плавления, причем процесс плавления происходит при
постоянной температуре.
     В реальном металле кристаллическая решетка состоит из огромного
количества ячеек.

     1.3.2 Физические методы контроля качества металлов

      Физические методы контроля качества металлов (дефектоскопия)
осуществляются без их разрушений. В основе методов лежат проникающие
излучения. Метод позволяет выявить внутренние дефекты (газовые и
усадочные раковины, не провар, трещины и т.д.) в готовых изделиях (слитках,
сварных соединениях) без их разрушения. Используют рентгеновские и гамма
лучи. Последние направляют на изделие, за которым находится устройство для
регистрации интенсивности излучения прошедшего через изделие (фотопленка,
светящийся экран, ионизационная камера). При наличии дефектов поглощение
лучей будет не одинаковым по сечению, по различию судят о размерах и
характере дефекта.
      Другой вид дефектоскопии – магнитный контроль, выявляет на
поверхности стальных изделий трещины, волосовины, неметаллические
включения. В местах дефекта намагниченного изделия оседает магнитная
суспензия (частицы Fe3O4 в трансформаторном масле).
      Люминисцентный метод выявляет поверхностные дефекты (трещины,
поры, рыхлость). Метод основан на усилении видимости дефектов при
облучении их ультразвуковыми лучами и используют эффект свечения
некоторых жидкостей. Изделия погружают в жидкость, потом лишнюю
жидкость удаляют, поверхность посыпают порошком (тальком), порошок
извлекает жидкость из полости дефекта и при его облучении
ультрафиолетовыми лучами наблюдают свечение в темной комнате.
      Ультразвуковой метод контроля основан на способности УЗК
отражаться от поверхности внутренних дефектов, бывает: тепловой и эхо
метод. Тепловой метод основан на ослабление интенсивности прошедших
ультразвуковых колебаний. Его применяют для изделий простой формы (листы,
трубы, подшипники скольжения).
      Электроиндукционный метод контроля применяют для выявления
поверхностных дефектов. Он основан на замере изменений возбуждаемых в
металле вихревых токов под влиянием неоднородности металла.