ВУЗ:
Составители:
6, 12 - стержневые знаки; 7 - стержень; 8 – верхняя и 11- нижняя
полуформы; 9 – выступы на модели для стержневых знаков; 10 – модель
Рисунок 9 – Песчаная разовая форма в сборе
Полуформы верхняя 8 и нижняя 11 изготовлены из песчано-глинистой
смеси в металлических рамках 2 и 13 (опоках). В нижней полуформе с
помощью модели 10 образована рабочая полость 4 для получения отливки.
Отверстие в отливке образует песчаный стержень 7, который прочно скреплен с
формой с помощью стержневых знаков 6 и 12. Выступы 9 на модели предназна-
чены для получения отпечатков стержневых знаков в форме.
Полуформы перед заливкой скрепляют штырями 1 или на верхнюю
полуформу устанавливают груз. Для удаления газов, выделяющихся из
песчано-глинистой смеси и расплава, при заливке в форме и стержне
выполняют вентиляционные каналы 5. Расплав в рабочую полость формы
заливают через литниковую систему — совокупность каналов,
предназначенных для подвода расплава в полость формы и питания отливки
при затвердевании.
б) полупостоянные – изготавливаются из смеси с высоким содержанием
глины и высокоогнеупорных материалов. Их применяют чаще всего при
производстве крупных и тяжёлых отливок простой конфигурации. При
производстве отливок полость формы сохраняет свои очертания, получая лишь
незначительные повреждения. Эти формы допускают многократную (до
нескольких десятков раз) заливку металла с мелким ремонтом рабочей
поверхности после получения каждой отливки.
в) постоянные – изготавливаются преимущественно из металла. Такие
формы обеспечивают получение в одной форме нескольких тысяч, а иногда
десятков тысяч отливок. Металлические формы – кокиль – применяют в
серийном производстве, а также при специальных способах литья.
Область применения указанных способов определяется объемом
производства, требованием по точности, шероховатости поверхности,
технологическим свойствам литейных сплавов, экономической
целесообразностью способа. Точность литых заготовок характеризуется
величиной отклонения их по форме и размерам от размеров заданных
чертежом. Чем меньше отклонение, тем точнее отливка.
6, 12 - стержневые знаки; 7 - стержень; 8 – верхняя и 11- нижняя полуформы; 9 – выступы на модели для стержневых знаков; 10 – модель Рисунок 9 – Песчаная разовая форма в сборе Полуформы верхняя 8 и нижняя 11 изготовлены из песчано-глинистой смеси в металлических рамках 2 и 13 (опоках). В нижней полуформе с помощью модели 10 образована рабочая полость 4 для получения отливки. Отверстие в отливке образует песчаный стержень 7, который прочно скреплен с формой с помощью стержневых знаков 6 и 12. Выступы 9 на модели предназна- чены для получения отпечатков стержневых знаков в форме. Полуформы перед заливкой скрепляют штырями 1 или на верхнюю полуформу устанавливают груз. Для удаления газов, выделяющихся из песчано-глинистой смеси и расплава, при заливке в форме и стержне выполняют вентиляционные каналы 5. Расплав в рабочую полость формы заливают через литниковую систему — совокупность каналов, предназначенных для подвода расплава в полость формы и питания отливки при затвердевании. б) полупостоянные – изготавливаются из смеси с высоким содержанием глины и высокоогнеупорных материалов. Их применяют чаще всего при производстве крупных и тяжёлых отливок простой конфигурации. При производстве отливок полость формы сохраняет свои очертания, получая лишь незначительные повреждения. Эти формы допускают многократную (до нескольких десятков раз) заливку металла с мелким ремонтом рабочей поверхности после получения каждой отливки. в) постоянные – изготавливаются преимущественно из металла. Такие формы обеспечивают получение в одной форме нескольких тысяч, а иногда десятков тысяч отливок. Металлические формы – кокиль – применяют в серийном производстве, а также при специальных способах литья. Область применения указанных способов определяется объемом производства, требованием по точности, шероховатости поверхности, технологическим свойствам литейных сплавов, экономической целесообразностью способа. Точность литых заготовок характеризуется величиной отклонения их по форме и размерам от размеров заданных чертежом. Чем меньше отклонение, тем точнее отливка.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »