Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Килов А.С - 79 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

Схемы процессов литья под давлением с различными камерами прессованиями
показаны на рисунке 33.
а) – с горизонтальной; б) – с вертикальной; в) – с горячей
1 - подвижная и 3 – неподвижная часть пресс-формы; 2 - рабочая полость;
4 – опорная плита; 5 - порция заливаемого металла; 6 – плунжер; 7 – камера
прессования; 8 - литниковая система; 9 – выталкиватели;
10 – тигель с расплавом
Рисунок 33 - Схемы процессов литья под давлением
с различными камерами прессованиями
После выхода плунжера за пределы камеры прессования в
образовавшееся отверстие заливается доза металла 5. Затем плунжер 6 начинает
сжимать металл в камере прессования 7 и под давлением открывает отверстие
литниковой системы 8 соединяющее рабочую полость 2 пресс-формы с
камерой прессования 6. Металл под большим давлением и с большой
скоростью впрыскивается в рабочую полость 2 пресс-формы.
Для создания избыточного давления необходима доза металла
несколько большая, чем требуется для отливки, поэтому между плунжером и
рабочей полостью остается пресс-остаток в виде цилиндра. Подвижная часть
пресс-формы 1 отходит, и отливка извлекается при помощи выталкивателей 9.
6
10
9
Схемы процессов литья под давлением с различными камерами прессованиями
показаны на рисунке 33.




                               6



                                          9




                                                       10




            а) – с горизонтальной; б) – с вертикальной; в) – с горячей
   1 - подвижная и 3 – неподвижная часть пресс-формы; 2 - рабочая полость;
  4 – опорная плита; 5 - порция заливаемого металла; 6 – плунжер; 7 – камера
            прессования; 8 - литниковая система; 9 – выталкиватели;
                             10 – тигель с расплавом

             Рисунок 33 - Схемы процессов литья под давлением
                  с различными камерами прессованиями




       После выхода плунжера за пределы камеры прессования в
образовавшееся отверстие заливается доза металла 5. Затем плунжер 6 начинает
сжимать металл в камере прессования 7 и под давлением открывает отверстие
литниковой системы 8 соединяющее рабочую полость 2 пресс-формы с
камерой прессования 6. Металл под большим давлением и с большой
скоростью впрыскивается в рабочую полость 2 пресс-формы.


       Для создания избыточного давления необходима доза металла
несколько большая, чем требуется для отливки, поэтому между плунжером и
рабочей полостью остается пресс-остаток в виде цилиндра. Подвижная часть
пресс-формы 1 отходит, и отливка извлекается при помощи выталкивателей 9.

Страницы