ВУЗ:
Составители:
2.5.5 Электрошлаковое литье
Электрошлаковое литье используют для получения ответственных
толстостенных отливок, к которым предъявляются особые требования по
плотности и однородности металла. Способ получения литых изделий путем
электрошлакового переплава расходуемых электродов под действием
электрического тока непосредственно в сложной формы (в кристаллизаторе)
назван электрошлаковым литьем. Литейная форма служит местом для
приготовления жидкого металла и используется для формирования отливки.
а) — схема установки для электрошлакового литья;
б) — общий вид отливки корпуса
1 – расходуемый электрод; 2 – шлак; 3 – расплавленный металл;
4 – отливка; 5 – литейная форма; 6 – стержень; 7 - затравка
Рисунок 46 - Электрошлаковое литье корпуса запорной арматуры
Отливка получается в литейной форме, где расплавляется расходуемый
электрод 1 в шлаке 2 и расплавленный металл 3 заполняет полость формы и
образует отливку 4. Стенки литейной формы 5 и стержень 6 водоохлаждаемые.
Процесс расплавления шлака начинается с возникновения электрической дуги
между затравкой 7 и электродом, а затем расплавленный шлак, обладая
большим электрическим сопротивлением, приобретает высокую температуру и
оплавляет расходуемые электроды 1.
Электрошлаковая отливка, благодаря направленной и более
последовательной кристаллизации сплава по сравнению с обычной,
практически свободна от ликвации химических элементов; в ней отсутствуют
2.5.5 Электрошлаковое литье
Электрошлаковое литье используют для получения ответственных
толстостенных отливок, к которым предъявляются особые требования по
плотности и однородности металла. Способ получения литых изделий путем
электрошлакового переплава расходуемых электродов под действием
электрического тока непосредственно в сложной формы (в кристаллизаторе)
назван электрошлаковым литьем. Литейная форма служит местом для
приготовления жидкого металла и используется для формирования отливки.
а) — схема установки для электрошлакового литья;
б) — общий вид отливки корпуса
1 – расходуемый электрод; 2 – шлак; 3 – расплавленный металл;
4 – отливка; 5 – литейная форма; 6 – стержень; 7 - затравка
Рисунок 46 - Электрошлаковое литье корпуса запорной арматуры
Отливка получается в литейной форме, где расплавляется расходуемый
электрод 1 в шлаке 2 и расплавленный металл 3 заполняет полость формы и
образует отливку 4. Стенки литейной формы 5 и стержень 6 водоохлаждаемые.
Процесс расплавления шлака начинается с возникновения электрической дуги
между затравкой 7 и электродом, а затем расплавленный шлак, обладая
большим электрическим сопротивлением, приобретает высокую температуру и
оплавляет расходуемые электроды 1.
Электрошлаковая отливка, благодаря направленной и более
последовательной кристаллизации сплава по сравнению с обычной,
практически свободна от ликвации химических элементов; в ней отсутствуют
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 92
- 93
- 94
- 95
- 96
- …
- следующая ›
- последняя »
